碳酸钙专用闪蒸干燥机设备烘干机
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2024-09-26
- 更新日期: 2025-09-22
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
001
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品牌 |
ABB
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用途 |
碳酸钙烘干
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型号 |
XSG-18
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制造商 |
常州盛昱
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是否进口 |
否
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诚信供应商盛昱干燥提供专业定制碳酸钙旋转闪蒸干燥机,公司拥有专业技术的设计制造团队,可根据客户不同的要求来设计制造,选购干燥产的设备没有后顾之忧,欢迎您的来电选购。面临节省能源的课题,面临市场竞争的激烈场面,盛昱干燥人不追求企业产值和利润大化,但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向,节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来,我们设计的设备,在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。面对过去,我们没有满足;我们倍加努力朝更高的目标迈进153干燥8008设备8370烘干。
以下因素会影响碳酸钙闪蒸干燥机的效率:
一、物料特性方面
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初始含水量:
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碳酸钙物料的初始含水量越高,干燥所需的热量和时间就越多。高含水量会使干燥机在去除水分的过程中负担加重,降低干燥效率。例如,如果初始含水量从 10% 增加到 20%,干燥时间可能会延长一倍甚至更多。
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对于高含水量的碳酸钙,可能需要提高进风温度或增加热空气的流量,以确保足够的热量供应来蒸发水分,但这也可能会增加能源消耗。
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粒度分布:
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碳酸钙的粒度大小和分布对干燥效率有显著影响。较小的颗粒具有较大的比表面积,这意味着它们与热空气的接触面积更大,干燥速度相对较快。然而,过小的颗粒可能会导致粉尘飞扬,增加收尘系统的负担,甚至可能造成物料损失。
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不均匀的粒度分布可能导致部分颗粒干燥过度,而另一部分颗粒干燥不充分。例如,大颗粒可能需要更长的时间才能被完全干燥,而小颗粒可能在干燥过程中过度受热,影响产品质量。
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物料的堆积密度:
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堆积密度较大的碳酸钙物料在干燥机内的流动性可能较差,容易造成堵塞和堆积,影响热空气的流通和传热效果,从而降低干燥效率。相反,堆积密度较小的物料则更容易被热空气悬浮和分散,干燥效率相对较高。
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如果物料的堆积密度发生变化,可能需要调整干燥机的进料速度、搅拌强度和热空气参数等,以适应不同的物料特性。
二、设备结构与参数方面
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干燥机尺寸与设计:
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干燥机的尺寸,包括干燥室的直径、高度和容积等,会影响物料在干燥机内的停留时间和热空气的分布。如果干燥室尺寸过小,物料可能在短时间内无法充分干燥;而尺寸过大则可能导致热空气分布不均匀,浪费能源。
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合理的干燥机设计,如采用特殊的搅拌装置、导流板和分级环等,可以提高物料的分散性和热空气的利用率,从而提高干燥效率。例如,高效的搅拌器能够将碳酸钙物料迅速打散,增加与热空气的接触面积,加快干燥速度。
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进风温度与风速:
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进风温度是影响干燥效率的关键因素之一。较高的进风温度可以提供更多的热量,加速水分的蒸发,提高干燥效率。但进风温度过高可能会导致碳酸钙分解或产品质量下降,同时也会增加能源消耗和设备的磨损。
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热空气的风速也会影响干燥效率。适当的风速可以使物料在干燥室内保持良好的悬浮状态,增加气固接触面积,提高传热传质效率。然而,风速过高可能会导致物料飞扬,增加粉尘排放;风速过低则可能使物料堆积,影响热空气的流通。
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出料口设计与排料速度:
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出料口的设计应确保干燥后的碳酸钙能够顺利排出,避免物料堵塞和堆积。合理的出料口结构可以根据物料的特性和干燥程度进行调整,以保证连续稳定的排料。
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排料速度应与进料速度相匹配,以维持干燥机内物料的平衡。如果排料速度过慢,会导致物料在干燥机内停留时间过长,可能造成过度干燥或能源浪费;排料速度过快则可能使部分物料未完全干燥就被排出。
三、操作与环境方面
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进料速度与均匀性:
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进料速度直接影响干燥机的处理能力和干燥效率。进料速度过快,会使干燥机内物料过多,干燥不充分;进料速度过慢,则会降低生产效率。因此,需要根据干燥机的规格和物料特性,合理控制进料速度。
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确保进料的均匀性也非常重要。不均匀的进料可能导致干燥机内物料分布不均,部分区域物料过多,而其他区域物料过少,影响热空气的流通和干燥效果。可以采用自动进料系统,确保进料速度和均匀性的稳定。
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环境湿度与温度:
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环境湿度较高时,会降低热空气的相对湿度,从而影响水分的蒸发速度。在潮湿的环境中,干燥机需要消耗更多的能量来去除物料中的水分,降低了干燥效率。
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环境温度也会对干燥效率产生一定影响。在较低的环境温度下,热空气与物料之间的温差减小,传热效率降低,干燥时间可能会延长。此外,环境温度还会影响干燥机的散热情况,如果环境温度过高,可能需要采取额外的冷却措施,以确保设备的正常运行。
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设备维护与清洁:
碳酸钙旋转闪蒸干燥机153干燥8008设备8370烘干机
1. 工作原理:
物料破碎与分散:湿物料通过螺旋加料器进入干燥机内。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,变成湿含量较低、颗粒度较小的颗粒。搅拌器的高速旋转使物料受到撞击、磨擦及剪切力的作用,进一步得到分散,为后续的干燥过程做好准备。
热空气作用与干燥:热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。分散后的物料与热空气充分接触,物料中的水分迅速受热蒸发。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化了两相间的传质传热,使得干燥效率大大提高。
- 颗粒分级与收集:在干燥过程中,脱水后的干物料随热气流上升。干燥机内装有分级环,分级环将大颗粒截留,小颗粒则从环中心排出干燥器外。大颗粒受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥,之后再次随气流上升进行干燥,直至达到要求的粒度。 ,干燥后的物料由旋风分离器和除尘器回收,洁净的尾气则被引风机排到空气中。
2. 结构特点:
搅拌装置:搅拌器是旋转闪蒸干燥机的关键部件,其作用是将物料破碎、分散,使物料与热空气充分接触,提高干燥效率。搅拌器的形式和结构根据物料的性质和干燥要求进行设计,常见的有螺旋式、桨叶式等。
干燥室:干燥室是物料进行干燥的主要场所,通常为圆筒形结构。干燥室的内壁上可能设有抄板或导流板,以增强物料的分散效果和热空气的流动均匀性。
分级装置:分级环安装在干燥室的上部,用于对干燥后的物料进行分级,控制产品的粒度分布。分级环的结构和尺寸根据产品的要求进行设计。
热源系统:为干燥过程提供热量,常见的热源有蒸汽、热水、热风炉、电加热等。热源系统的选择取决于物料的性质、干燥要求和能源供应情况。
进料装置:用于将湿物料输送到干燥机内,需要保证进料的连续、稳定,并且能够控制进料量。常见的进料装置有螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机等。
出料装置:将干燥后的物料从干燥机内排出,通常采用螺旋输送机或气力输送装置。出料装置需要保证物料的顺利排出,并且能够防止物料的堵塞和泄漏。
3. 应用范围:
旋转闪蒸干燥机可对滤饼状(粘性、非粘性)、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥,目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。例如,可用于干燥碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌等物料。
总之,旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、适用范围广、热效率高、设备结构紧凑等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。
闪蒸干燥机设备整体图片:
闪蒸干燥机搅拌刀结构:
闪蒸干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料:
常州市盛昱干燥有限公司专业生产:干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备,提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备,广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥,提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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盛昱售后服务保证:
保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书,设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。