诚信供应商盛昱干燥提供专业定制C.I还原蓝1旋转闪蒸干燥机，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购干燥产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。面临节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，盛昱干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进153干燥8008设备8370烘干机

C.I 还原蓝 1 干燥机的工作原理：

• 闪蒸干燥机原理（常见的一种适用于 C.I 还原蓝 1 的干燥机）：
  • 热空气产生：热空气通过热交换器加热后形成高温热风，这是干燥的热源。热空气的温度和流量是可以根据 C.I 还原蓝 1 的干燥需求进行调节和控制的。
  • 物料分散：C.I 还原蓝 1 湿物料从加料器进入干燥机的主机内。在进入主机后，由于热空气的高速流动形成的风压作用，物料会被分散成细小的颗粒或者粉末状，使其能够与热空气充分接触。这种分散状态极大地增加了物料与热空气的接触面积，提高了干燥效率。
  • 快速干燥：分散后的物料与热空气进行广泛而快速的热交换，物料中的水分迅速汽化变成水蒸气。热空气将水蒸气带走，从而实现物料的干燥。
  • 气固分离：干燥后的物料和带有水蒸气的热空气一起进入旋风分离器等气固分离装置。在旋风分离器中，利用离心力的作用，物料颗粒由于质量较大被甩向器壁并向下沉降，而热空气则从分离器的顶部排出，实现了物料与气体的分离，得到干燥后的 C.I 还原蓝 1 产品。
• 桨叶搅拌干燥机原理（另一种可能适用于该物料的干燥机）5：
  • 传热与搅拌：设备的搅拌浆叶同时作为传热面，桨叶内部通有热介质（如导热油等）。热介质将热量传递给桨叶，桨叶在旋转搅拌过程中与 C.I 还原蓝 1 物料接触，将热量传递给物料，使物料中的水分受热蒸发。
  • 物料运动：物料在搅拌浆叶的推动下，沿轴向呈 “活塞流” 运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，能够实现较为均匀的干燥。同时，这种运动方式也有利于物料的连续干燥处理，提高了干燥效率。
  • 溶剂回收与干燥：对于 C.I 还原蓝 1 中的一些溶剂（如果存在），该干燥机能够在干燥过程中实现溶剂的回收。在相对封闭的干燥环境下，溶剂蒸发后可以通过特定的回收装置进行收集，既减少了溶剂的浪费，也降低了对环境的污染。

C.I 还原蓝 1 干燥机的优势：

• 干燥效率高：
  • 快速干燥过程：无论是闪蒸干燥还是桨叶搅拌干燥，都能使 C.I 还原蓝 1 物料在短时间内与热介质或热空气充分接触，水分快速蒸发，大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。例如，闪蒸干燥机可在数秒至数十秒内完成对物料的干燥。
  • 良好的分散效果：闪蒸干燥机能够将物料分散成细小的颗粒，增加了物料的比表面积，使热量传递更加迅速和均匀，进一步提高了干燥效率；桨叶搅拌干燥机的搅拌浆叶能够不断地翻动和混合物料，避免了物料的堆积和局部过热，保证了物料的均匀干燥。
• 产品质量好：
  • 温和的干燥条件：干燥过程中可以 控制温度、湿度等参数，避免了因温度过高或干燥时间过长对 C.I 还原蓝 1 的化学结构和性能造成破坏，保证了产品的质量稳定性。对于像 C.I 还原蓝 1 这样的染料产品，颜色、色牢度等性能指标非常重要，良好的干燥条件能够确保这些指标不受影响。
  • 均匀的干燥效果：上述两种干燥方式都能使物料在干燥过程中得到均匀的受热和干燥，避免了物料出现干燥不均匀、局部含水量过高或过低等问题，提高了产品的质量一致性。
• 操作简便且适用性强：
  • 操作自动化程度高：干燥机通常配备了先进的控制系统，能够实现自动化操作，操作人员只需设定好相关的参数（如温度、进料速度、干燥时间等），设备即可自动运行，大大降低了劳动强度和操作难度。
  • 对物料的适应性好：C.I 还原蓝 1 干燥机可以适用于不同形态（如粉末状、颗粒状、膏状等）和含水量的物料，对于 C.I 还原蓝 1 的生产过程中可能出现的不同批次、不同初始状态的物料都能够进行有效的干燥处理。
• 环保节能：
  • 能源利用率高：干燥机的设计能够充分利用能源，减少能源的浪费。例如，闪蒸干燥机中热空气的循环利用以及桨叶搅拌干燥机中热介质的高效传热等，都提高了能源的利用效率，降低了能源消耗。
  • 环境友好：干燥过程中产生的废气、废水等污染物较少，并且可以通过相应的处理装置进行处理，减少了对环境的污染。同时，对于物料中的溶剂等可以进行回收利用，符合环保要求。

C.I还原蓝1旋转闪蒸干燥机

1. 工作原理：
- 物料破碎与分散：湿物料通过螺旋加料器进入干燥机内。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，变成湿含量较低、颗粒度较小的颗粒。搅拌器的高速旋转使物料受到撞击、磨擦及剪切力的作用，进一步得到分散，为后续的干燥过程做好准备。
- 热空气作用与干燥：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。分散后的物料与热空气充分接触，物料中的水分迅速受热蒸发。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化了两相间的传质传热，使得干燥效率大大提高。
- 颗粒分级与收集：在干燥过程中，脱水后的干物料随热气流上升。干燥机内装有分级环，分级环将大颗粒截留，小颗粒则从环中心排出干燥器外。大颗粒受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，之后再次随气流上升进行干燥，直至达到要求的粒度。 ，干燥后的物料由旋风分离器和除尘器回收，洁净的尾气则被引风机排到空气中。
2. 结构特点：
- 搅拌装置：搅拌器是旋转闪蒸干燥机的关键部件，其作用是将物料破碎、分散，使物料与热空气充分接触，提高干燥效率。搅拌器的形式和结构根据物料的性质和干燥要求进行设计，常见的有螺旋式、桨叶式等。
- 干燥室：干燥室是物料进行干燥的主要场所，通常为圆筒形结构。干燥室的内壁上可能设有抄板或导流板，以增强物料的分散效果和热空气的流动均匀性。
- 分级装置：分级环安装在干燥室的上部，用于对干燥后的物料进行分级，控制产品的粒度分布。分级环的结构和尺寸根据产品的要求进行设计。
- 热源系统：为干燥过程提供热量，常见的热源有蒸汽、热水、热风炉、电加热等。热源系统的选择取决于物料的性质、干燥要求和能源供应情况。
- 进料装置：用于将湿物料输送到干燥机内，需要保证进料的连续、稳定，并且能够控制进料量。常见的进料装置有螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机等。
- 出料装置：将干燥后的物料从干燥机内排出，通常采用螺旋输送机或气力输送装置。出料装置需要保证物料的顺利排出，并且能够防止物料的堵塞和泄漏。
3. 应用范围：旋转闪蒸干燥机可对滤饼状（粘性、非粘性）、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥，目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。例如，可用于干燥碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌等物料。
总之，C.I还原蓝1旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、适用范围广、热效率高、设备结构紧凑等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。