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钛白粉干燥时需要注意以下事项：

一、温度控制

1. 适宜温度范围：钛白粉对温度较为敏感，干燥温度过高可能导致其晶型转变、颗粒团聚或变色等问题，影响产品质量。一般来说，干燥温度应控制在合理范围内，通常在 100℃ - 300℃之间，具体温度需根据钛白粉的性质和干燥设备的特点来确定。
   • 例如，对于某些锐钛型钛白粉，干燥温度过高可能会使其向金红石型转变，从而改变产品的光学性能和应用特性。
2. 温度均匀性：确保干燥设备内的温度分布均匀，避免局部过热或过冷。不均匀的温度可能导致钛白粉干燥程度不一致，部分区域过度干燥而另一部分未完全干燥，影响产品质量的稳定性。
   • 可通过优化干燥设备的加热方式、增加搅拌装置或采用循环热风等方法来提高温度的均匀性。例如，在流化床干燥器中，通过调整气流速度和分布，可以使钛白粉颗粒在干燥过程中受热更加均匀。

二、防止污染

1. 设备材质选择：干燥设备的材质应与钛白粉兼容，避免对产品造成污染。由于钛白粉具有较高的化学稳定性，一般应选择耐腐蚀、不易生锈的材质，如不锈钢、搪瓷等。
   • 例如，在选择干燥设备的内衬材料时，应考虑其对钛白粉的化学惰性，避免与钛白粉发生反应或释放有害物质。
2. 清洁生产环境：保持干燥车间的清洁，防止灰尘、杂质等污染物进入干燥系统。钛白粉对杂质非常敏感，即使少量的杂质也可能影响其白度、遮盖力等性能指标。
   • 可采取措施如安装空气过滤器、定期清洁设备和车间等，确保生产环境符合要求。

三、防止氧化

1. 控制干燥气氛：钛白粉在干燥过程中应尽量避免与氧气接触，以防止氧化变色。可采用惰性气体（如氮气）保护或在低氧环境下进行干燥。
   • 例如，在一些高端钛白粉的生产过程中，采用氮气密封的干燥设备，有效地防止了钛白粉的氧化。
2. 避免高温氧化：高温条件下，钛白粉更容易发生氧化反应。因此，在干燥过程中应严格控制温度，避免过高温度导致氧化加剧。同时，应尽量缩短钛白粉在高温区的停留时间。
   • 例如，通过优化干燥工艺参数，加快物料的输送速度，减少钛白粉在高温区域的暴露时间。

四、安全操作

1. 防火防爆：钛白粉粉尘具有一定的爆炸风险，在干燥过程中应采取防火防爆措施。确保干燥设备的电气系统符合安全标准，避免产生火花。同时，安装粉尘爆炸防护装置，如泄爆阀、除尘器等。
   • 例如，在干燥车间设置粉尘浓度监测仪，当粉尘浓度超过安全限值时，及时采取措施进行处理。
2. 人员防护：操作人员应佩戴适当的防护用品，如口罩、手套、护目镜等，避免接触钛白粉粉尘对身体造成伤害。同时，应进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
   • 例如，在操作过程中，严格遵守操作规程，禁止在干燥设备附近吸烟或使用明火。

五、质量监测

1. 实时监测：在干燥过程中，应实时监测钛白粉的含水量、粒度分布、白度等质量指标，以便及时调整干燥工艺参数，确保产品质量符合要求。
   • 可采用在线检测设备，如水分测定仪、粒度分析仪、白度仪等，对钛白粉的质量进行实时监测。
2. 成品检验：干燥后的钛白粉应进行严格的成品检验，包括各项性能指标的检测和包装质量的检查。只有符合质量标准的产品才能出厂销售。
   • 例如，对钛白粉的白度、遮盖力、分散性等关键性能指标进行检测，确保产品满足客户的需求。

钛白粉旋转闪蒸干燥机

1. 工作原理：
- 物料破碎与分散：湿物料通过螺旋加料器进入干燥机内。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，变成湿含量较低、颗粒度较小的颗粒。搅拌器的高速旋转使物料受到撞击、磨擦及剪切力的作用，进一步得到分散，为后续的干燥过程做好准备。
- 热空气作用与干燥：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。分散后的物料与热空气充分接触，物料中的水分迅速受热蒸发。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化了两相间的传质传热，使得干燥效率大大提高。
- 颗粒分级与收集：在干燥过程中，脱水后的干物料随热气流上升。干燥机内装有分级环，分级环将大颗粒截留，小颗粒则从环中心排出干燥器外。大颗粒受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，之后再次随气流上升进行干燥，直至达到要求的粒度。 ，干燥后的物料由旋风分离器和除尘器回收，洁净的尾气则被引风机排到空气中。
2. 结构特点：
- 搅拌装置：搅拌器是旋转闪蒸干燥机的关键部件，其作用是将物料破碎、分散，使物料与热空气充分接触，提高干燥效率。搅拌器的形式和结构根据物料的性质和干燥要求进行设计，常见的有螺旋式、桨叶式等。
- 干燥室：干燥室是物料进行干燥的主要场所，通常为圆筒形结构。干燥室的内壁上可能设有抄板或导流板，以增强物料的分散效果和热空气的流动均匀性。
- 分级装置：分级环安装在干燥室的上部，用于对干燥后的物料进行分级，控制产品的粒度分布。分级环的结构和尺寸根据产品的要求进行设计。
- 热源系统：为干燥过程提供热量，常见的热源有蒸汽、热水、热风炉、电加热等。热源系统的选择取决于物料的性质、干燥要求和能源供应情况。
- 进料装置：用于将湿物料输送到干燥机内，需要保证进料的连续、稳定，并且能够控制进料量。常见的进料装置有螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机等。
- 出料装置：将干燥后的物料从干燥机内排出，通常采用螺旋输送机或气力输送装置。出料装置需要保证物料的顺利排出，并且能够防止物料的堵塞和泄漏。
3. 应用范围：旋转闪蒸干燥机可对滤饼状（粘性、非粘性）、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥，目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。例如，可用于干燥碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌等物料。
总之，钛白粉旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、适用范围广、热效率高、设备结构紧凑等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。