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氧化铁黄，简称铁黄，主要成分是氧化铁的一水合物，化学式为Fe?O?·H?O17。以下是它的一些特性、制备方法、用途等信息：

1. 特性17：
   • 物理特性：是由柠檬黄至褐色的粉末，相对密度2.44~3.60，熔点350~400℃。不溶于水、醇，溶于酸。粉粒细腻，是晶体的氧化铁水合物。不过，由于生产方法和操作条件的不同，水合程度会有差异，导致晶体结构和物理性质有较大差别。
   • 化学特性：着色力、遮盖力、耐光性、耐酸性、耐碱性、耐热性均佳。但150℃以上会分解出结晶水，400℃以上大部分转变成红色。
2. 制备方法1：
   • 硫酸亚铁氧化法：硫酸与铁屑反应生成硫酸亚铁，加入氢氧化钠并通入空气氧化制备晶核，再在晶核悬浮液中加硫酸亚铁和铁屑，加热鼓入空气氧化，经压滤、漂洗、干燥、粉碎制得氧化铁黄。
   • 芳香硝基物氧化法：该方法可同时生产芳香氨基物，在特定条件下，铁、水、盐酸、硝基萘磺酸等反应，经过一系列处理后可得到氧化铁黄颜料。
3. 用途1：
   • 建筑行业：在各类混凝土中预制件和建筑制品材料中作为颜料或着色剂，可直接调入水泥中应用。适用于各种室内外的彩色混凝土表面，如墙面、地坪、天花板、支柱、门廊、路面、停车场、阶梯、车站等；也可用于各种建筑陶瓷和琉璃陶瓷，如面砖、地砖、屋瓦、嵌板、水磨石、马赛克花砖、人造大理石等。
   • 涂料行业：适用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可用于油性漆，包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆；还可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆等。
   • 塑料橡胶行业：可用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，以及橡胶制品的着色，如汽车内胎、飞机内胎、自行车内胎等。
   • 其他行业：广泛用于建筑业人造大理石、水磨石的着色，是水彩、油彩、油漆、橡胶等的颜料，也可用作氧化铁系颜料的中间体，如制氧化铁红、铁黑等，还可用于各类化妆品、纸张、皮革的着色。

氧化铁黄干燥的注意事项如下：

1. 干燥前的准备3：
   • 设备检查：确保干燥设备，如烘箱、气流干燥机、闪蒸干燥机等运行正常，各部件无损坏、松动等问题，特别是加热装置、通风系统、温度控制系统等关键部位。检查设备的密封性，防止热气泄漏或外界湿气进入影响干燥效果。
   • 物料预处理：如果物料潮湿且含有大量水分，干燥前可先进行机械脱水，如使用离心机等设备去除大部分水分，减轻后续干燥的负担，提高干燥效率。同时，对物料进行筛选，去除其中的杂质、大颗粒等，以免影响干燥的均匀性和设备的正常运行。
2. 干燥过程中的控制：
   • 温度控制：根据氧化铁黄的特性和干燥设备的要求，合理设定干燥温度。温度不宜过高，因为氧化铁黄在高温下可能会发生颜色变化、失去结晶水等问题，影响产品质量。一般来说，干燥温度可控制在100℃-200℃之间，但具体温度还需根据实际情况进行调整。同时，要确保干燥过程中温度的均匀性，避免局部温度过高或过低7。
   • 通风控制：保持良好的通风条件，确保干燥过程中产生的水蒸气能够及时排出。通风量要适中，过大的通风量可能会导致物料被吹走或飞扬，影响干燥效果和产品收率；过小的通风量则会使水蒸气在设备内积聚，降低干燥效率，甚至可能导致物料回潮6。
   • 时间控制：严格控制干燥时间，避免干燥时间过长或过短。干燥时间过长可能会导致物料过度干燥，增加能耗，甚至可能损坏物料的结构和性能；干燥时间过短则可能导致物料干燥不 ，影响产品质量2。
   • 物料翻动：在干燥过程中，适当对物料进行翻动或搅拌，使物料能够均匀受热，提高干燥的均匀性和效率。但翻动的力度和频率要适中，避免对物料造成损伤或破坏。
3. 安全注意事项1：
   • 防火防爆：氧化铁黄属于粉末状物料，在干燥过程中容易产生粉尘，存在火灾和爆炸的风险。因此，干燥设备周围要保持清洁，及时清扫粉尘，严禁在干燥区域吸烟、使用明火或进行焊接等操作。如果需要进行维修或保养工作，必须先停机并做好防火处理。
   • 人员防护：操作人员在进行干燥操作时，要佩戴好相应的防护用品，如口罩、手套、护目镜等，防止吸入粉尘或接触到高温设备造成伤害。
4. 干燥后的处理：
   • 冷却处理：干燥后的氧化铁黄温度较高，需要进行冷却处理。可以将物料放置在通风良好的地方自然冷却，或者使用冷却设备进行冷却，避免物料在高温下长时间存放，导致颜色变化或质量下降。
   • 包装储存：冷却后的氧化铁黄要及时进行包装，包装材料要具有良好的密封性和防潮性，如内衬聚乙烯塑料袋的编织袋或多层牛皮纸袋等38。将包装好的物料存放在通风、干燥的库房中，避免高温、潮湿环境，同时要与酸、碱等物质隔离存放359。  
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   • 氧化铁黄旋转闪蒸干燥机

1. 工作原理：
- 物料破碎与分散：湿物料通过螺旋加料器进入干燥机内。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，变成湿含量较低、颗粒度较小的颗粒。搅拌器的高速旋转使物料受到撞击、磨擦及剪切力的作用，进一步得到分散，为后续的干燥过程做好准备。
- 热空气作用与干燥：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。分散后的物料与热空气充分接触，物料中的水分迅速受热蒸发。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化了两相间的传质传热，使得干燥效率大大提高。
- 颗粒分级与收集：在干燥过程中，脱水后的干物料随热气流上升。干燥机内装有分级环，分级环将大颗粒截留，小颗粒则从环中心排出干燥器外。大颗粒受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，之后再次随气流上升进行干燥，直至达到要求的粒度。 ，干燥后的物料由旋风分离器和除尘器回收，洁净的尾气则被引风机排到空气中。
2. 结构特点：
- 搅拌装置：搅拌器是旋转闪蒸干燥机的关键部件，其作用是将物料破碎、分散，使物料与热空气充分接触，提高干燥效率。搅拌器的形式和结构根据物料的性质和干燥要求进行设计，常见的有螺旋式、桨叶式等。
- 干燥室：干燥室是物料进行干燥的主要场所，通常为圆筒形结构。干燥室的内壁上可能设有抄板或导流板，以增强物料的分散效果和热空气的流动均匀性。
- 分级装置：分级环安装在干燥室的上部，用于对干燥后的物料进行分级，控制产品的粒度分布。分级环的结构和尺寸根据产品的要求进行设计。
- 热源系统：为干燥过程提供热量，常见的热源有蒸汽、热水、热风炉、电加热等。热源系统的选择取决于物料的性质、干燥要求和能源供应情况。
- 进料装置：用于将湿物料输送到干燥机内，需要保证进料的连续、稳定，并且能够控制进料量。常见的进料装置有螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机等。
- 出料装置：将干燥后的物料从干燥机内排出，通常采用螺旋输送机或气力输送装置。出料装置需要保证物料的顺利排出，并且能够防止物料的堵塞和泄漏。
3. 应用范围：旋转闪蒸干燥机可对滤饼状（粘性、非粘性）、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥，目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。例如，可用于干燥碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌等物料。

总之，氧化铁黄旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、适用范围广、热效率高、设备结构紧凑等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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盛昱售后服务保证:
保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。