以下是小苏打闪蒸干燥技术方案:
一、项目概述
本方案旨在为小苏打(碳酸氢钠)的干燥提供一种高效、可靠的闪蒸干燥技术解决方案。小苏打广泛应用于食品、医药、化工等行业,对其进行干燥处理可以提高产品质量、延长储存期限。
二、工作原理
热空气切线进入干燥器底部,形成强烈的旋转风场。小苏打物料由加料器送入干燥室,在高速旋转搅拌器的作用下,物料被迅速分散,并与热空气充分接触。由于物料受到撞击、磨擦及剪应力,其表面的水分迅速蒸发。蒸发后的水汽随气流上升,经过分级器时,较大颗粒或较重的含湿物料在离心作用下甩向周壁回落到底部,重新参与干燥过程;较小的粉状物料则与气流一同进入旋风分离器和布袋除尘器进行回收,从而得到干燥的小苏打产品。
三、技术参数
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处理物料:小苏打
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处理量:根据实际需求确定
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进风温度:150 - 250℃(可调节)
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出风温度:80 - 120℃(可调节)
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主机内径:根据处理量确定
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装机功率:根据设备型号确定
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外形尺寸:根据设备型号确定
四、设备特点
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干燥效率高
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物料在干燥机内呈高度分散状态,与热空气的接触面积大,传热传质速度快,能够在短时间内完成干燥过程。
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独特的搅拌装置和分级器设计,确保物料干燥均匀,粒度分布可控。
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产品质量好
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干燥过程中物料受热均匀,避免了局部过热现象,保证了小苏打的化学性质稳定。
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系统密闭性好,减少了粉尘泄漏,保证了产品的纯度。
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节能环保
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采用高效的热交换器,充分利用热能,降低能源消耗。
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尾气处理系统完善,符合环保要求。
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操作简便
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自动化程度高,可实现连续进料和出料,操作简单方便。
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设备运行稳定,维护成本低。
五、工艺流程
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物料准备
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将小苏打物料进行预处理,如破碎、筛选等,以保证物料的粒度均匀和流动性良好。
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加料
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通过螺旋加料器或其他合适的加料方式将预处理后的小苏打物料送入闪蒸干燥机。
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干燥
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热空气进入干燥机,与小苏打物料充分接触,进行干燥过程。
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分级
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收集
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合格的小苏打产品通过旋风分离器和布袋除尘器进行收集,包装储存或进入下一步工序。
六、设备配置
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主机
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热风系统
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加料系统
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收料系统
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控制系统
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温度控制、湿度控制、压力控制等系统,实现对设备的自动化控制。
七、安装调试与售后服务
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安装调试
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由专业技术人员进行设备的安装调试,确保设备安装正确、运行稳定。
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在安装调试过程中,对用户操作人员进行培训,使其掌握设备的操作方法和维护技巧。
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售后服务
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设备质保期为一年,在质保期内,如设备出现质量问题,厂家负责免费维修或更换零部件。
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质保期外,厂家提供终身维修服务,只收取成本费用。
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厂家定期对用户进行回访,了解设备的使用情况,及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
以上是小苏打闪蒸干燥技术方案的基本内容,可根据实际情况进行调整和完善。