公司以“专注品鉴，创造经典”为基本目标，汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才；运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制；同时，长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作，不断提升科研创新能力。努力以“优势的技术、 的产品（LPG-100型碳酸钡离心喷雾干燥机，碳酸钡干燥机）、及时的服务”为导向，用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机

一、LPG-100型碳酸钡离心喷雾干燥机，碳酸钡干燥机主要技术参数

1、物料名称：                碳酸钡

2、浆料含固量：              50%

3、实际水蒸发量：            100kg/h

4、产品量：                  100kg/h

5、喷液量：                  300kg/h

6、进风温度：                350℃（可调）

7、排风温度：                110℃（可调）

8、加热方式：                直燃式燃气炉

9、雾化方式：                高速离心雾化器

10、电压：                   三相     380V     50Hz

单相     220V     50Hz

11、除尘方式；               旋风分离器+布袋除尘器

二、LPG-100型碳酸钡离心喷雾干燥机，碳酸钡干燥机工艺阐述

目的是实现喷雾干燥方式获得干燥、细小、蓬松物料，不需要将物料造粒。

三、LPG-100型碳酸钡离心喷雾干燥机，碳酸钡干燥机流程阐述

物料从料液槽中由蠕动泵打入高速离心雾化器中，在干燥塔内被雾化成雾群。雾化器由电动机驱动，可变频调速。蠕动泵可通过变频调速调节输出转速，以保证进料稳定和有效控制干燥工艺温度。常温空气经初效、中效空气过滤器过滤后，经直燃式燃气炉加热后，使进风温度到350℃左右，通过高温高效过滤器后进入安装在干燥塔顶部的对数螺旋形热风分配器均匀地进入干燥塔，与雾群接触后使水分迅速蒸发而干燥成为产品。干燥后的产品同尾气从干燥塔的插入管排出，由旋风分离器进行分离，在旋风分离器底下收料。

从旋风分离器出来的尾气中还含有极少量的细粉，经管道引至布袋除尘器中，用布袋进行过滤，使尾气中的粉末落入底部收料桶中。提高了得率同时达到排放要求。废气由尾气排放管排入大气。

流程中的所有电气控制操作均设在电器控制柜上。

四、LPG-100型碳酸钡离心喷雾干燥机，碳酸钡干燥机供货范围说明

1、料液输送系统：

1.1、蠕动泵1台，变频调速，材质：SUS304不锈钢组合件，选用河北保定兰格泵，易于售后服务。

1.2、管件、阀门等，材质为SUS304不锈钢，送料管为专用高强度抗撕拉管软管，两种规格各5米管道。

2、雾化系统：

2.1、高速离心雾化器1台， 喷液量300㎏/h，雾化器功率3KW，雾化盘标准转速18500r/ｍｉｎ，可变频调速，雾化盘为圆孔型耐磨盘形式；与物料接触部分材质为SUS304不锈钢；可采用杭州新海机械雾化器，或使用江苏靖江星轮电机直连雾化器。

2.2、如使用杭州新海机械雾化器润滑油泵，润滑装置1套。电动机的功率为0.37KW。

2.3、雾化器支架1只，材料Q235碳钢。

2.4、雾化器装拆工具2套。

3、热风系统：

3.1、空气过滤器：空气过滤器是用于净化干燥空气的，它由初效、中效和高温高效过滤器组成，高效过滤器采用苏州净化或蚌埠中瑞净化，过滤器应耐350度高温，密封胶应耐大于400℃的工作温度。滤材安装在不锈钢框架内，易于拆卸、更换。过滤器换热器和送风机之间的连接材料为SUS304。

3.2、鼓风机1台，传动功率 4-72-3.6A-3.0 KW，一个调风门，材质为Q235,进风带不锈钢初中过滤，材质为SUS304。.

3.3、直燃式热风炉：换热内胆为SUS310S（厚度6mm）耐高温不锈钢，外壳Q345钢板(16MnR板厚度为8~10mm。燃烧器为利雅路品牌，热量为30万大卡，单段火FS34)。

3.4、热风管道：连接空气加热器与空气分布器之间的管道，制作圆筒型热风管道内胆为SUS304，厚2mm，保温层厚100 mm，外包SUS304厚0.7~1mm。

4、干燥系统：

4.1、采用国际先进的DAR螺旋形热风分配器，它的特点是热风成蜗旋形进入干燥塔内，分布均匀，热风产生旋转，同旋转的液滴成同向旋转，不容易产生粘壁，提高物料在塔内的停留时间，蜗壳内胆为SUS304不锈钢，保温层150mm，外壳3㎜Q235A, 外包SUS304厚0.7~1mm。

4.2、干燥塔：干燥塔是由圆柱形部分和锥形部分组成，塔体直径2800mm，直筒体高度2800mm，锥角为60度。塔体内胆2.5mmSUS304不锈钢，内塔体满焊酸洗后抛亮光；塔体保温80，保温材料岩棉，主塔外封外包1.2mmSUS304不锈钢，抛亚光采用焊接方式，或铆钉连接口不多于4道；塔体顶盖3㎜Q235A花纹板，干燥塔装有1个清扫门和1个视镜，1个照明灯，在干燥塔锥部装有2个气动锤（尽可能使用电动锤或仓壁震动器，气动锤易故障）。

4.3、主塔收料方式，塔底部不收料，物料经引风管道接到旋风分离器进行收料，降低终水分。

5、引风除尘系统：

5.1、引风管道：干燥塔和旋风之间的管路为SUS304不锈钢，厚度为2mm，连接件全部SUS304不锈钢，管道上关键部位装有快装接头，便于拆卸清洗。

5.2、旋风分离器：旋风分离器材质为2mm厚SUS304不锈钢板，里面满焊酸洗抛亮光，外面抛亚光。旋风分离器上装有清洗手孔，小旋风与大旋风之间用压板连接，方便清洗。旋风分离器底部装有快开式收料阀、收料桶，在下料锥体处设加厚护板，上面安装电动锤，易于振打卸料。

5.3、引风机1台，配置功率9-26-4.5A-7.5KW，引风机与机架为整体结构，底部有四个减震垫；，材质为Q235组合件。

5.4、布袋式除尘器1套，MC-60-2000布袋长度2.0米,采用上拆式，耐高温200℃，内装Ф120布袋60只，布袋带笼骨架，从上面安装，用弹簧涨圈固定，在锥体制作方人孔，可清理物料堵塞，直筒上不用设置人孔；脉冲电磁阀与气包连接为不锈钢活结固定连接脉冲控制为PLC；除尘器材质为2 mm厚SUS304不锈钢板。布袋为覆膜针刺毡，配250目60只滤袋。

5.5、尾气排放管：外排到大气的排风管道1套，比正常直径大1.2~1.5倍，材质为Q235，厚2mm。

6、控制系统：

电控柜的作用是全套设备集中控制，电机的电流、电压以及温度等均在电控柜上反应并作出反馈，温控表采用日本欧姆龙、台达或台湾巨诺VERTEX,电气元件采用施耐德。现场为主控柜供电的电缆由用户自备。

整套离心喷雾干燥设备按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：

设备电机的平稳启动、安全可靠运行。

根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。

先开送、引风机，再开起雾化器上用的循环油泵，再开雾化器电机（雾化器与循环油泵是联锁的，只有先开循环油泵，才能起动雾化器），再打开热源阀门，当进风温度达到设备温度时，开起进料泵，调节进料泵流量，使进风温度与出风温度达到预设定值。