溶剂酒精闭式离心喷雾干燥机，氮气保护闭路喷雾干燥塔-常州市盛昱干燥设备有限公司

溶剂酒精闭式离心喷雾干燥机，氮气保护闭路喷雾干燥塔

品牌：盛昱干燥

货号：123

价格： ￥300000/台
发布日期： 2024-08-28
更新日期： 2025-07-12

产品详请

外型尺寸	1
货号	123
品牌	盛昱干燥
用途	干燥机
型号	LPG
制造商	盛昱干燥
是否进口	否

选购工艺先进的溶剂酒精闭式离心喷雾干燥机，氮气保护闭路喷雾干燥塔,请到常燥干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一．溶剂酒精闭式离心喷雾干燥机，氮气保护闭路喷雾干燥塔概述

BZ系列闭式循环喷雾干燥机是硬质合金、制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的专用设备。系统采用防爆设计，氮气循环，使得设备运行更加安全。产品无氧化，品质好，粉料松装比重及平均粒径一致性好，其流动性可满足自动压机连续化生产，同时有机溶剂可以回收。整套设备由供料系统、雾化器、电加热器、干燥塔、旋风分离器、布袋收尘器、抽(送)风机、冷冻水冷却器、溶剂收集器及电气控制系统组成,我公司生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。

工作原理：在干燥塔体内充入被加热的氮气，被干燥的液态物料经输液泵输送至塔顶雾化器，液态物料被雾化器雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料在抽风机的作用下随同尾气从塔体底部进入旋风分离器、布袋除尘器进行气固分离，成品于旋风分离器、布袋除尘器底被收集。被蒸发的有机溶剂气体，再经冷冻水冷却器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出并经溶剂收集器回收。其间，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重复循环使用。

防爆型闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为氮气之类的惰性气体，干燥塔内为正压操作，若内部压力下降，压力变送器就能自动控制氮气进入量，以保证系统压力平衡。由于采用氮气作为循环载体，对干燥的物料具有保护作用，氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用，其载体介质可重复使用。然而常规的开式喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的，其塔内控制为负压操作，这也是防爆型闭式喷雾干燥系统与普通开式喷雾干燥系统的明显区别。因此，防爆型闭式循环喷雾干燥系统特别适用于对有机溶剂的物料干燥、有毒气体的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。

我公司生产的闭式循环喷雾干燥设备有如下特点：

1.防爆型闭式循环喷雾干燥机系统所采用氮气之类惰性气体闭式循环的喷雾干燥机，其喷雾的雾化形式为离心式和气流式，利用加热滤净的氮气在正压闭路干燥系统中循环，与液体物料起看传热与传质作用，完成物料的干燥与溶媒的脱除，并采用冷凝分离技术进行有机溶媒的回收，氮气进入新一轮循环。

2.传统开式喷雾干燥系统为负压操作，我公司在原研发的防爆型喷雾干燥机带安全泄爆装置的基础上，把防爆型闭式循环喷雾干燥系统设计为正压惰性气体循环，并运用了压差自动变送技术，这种技术应用在此系统中国内很少。防爆型闭式循环喷雾干燥系统工作压力0-1KPa，有着常压操作的特点，一则容器和管路本身具有较高安全系数；二则正压能更好控制系统的氮气之类惰性气体的运行。压差自动变送技术能保证：当系统内压力低于设定值时，氮气充气阀即会自动打开并充气；当压力达设定值时，氮气充气阀会自动闭合，生产更安全。当系统内压力超过设定值时，塔体控制阀就会自动打开；当压力达到设定值后自动关闭。同时，干燥塔本身就置有防爆膜等的泄爆装置，确保设备安全。

3.系统应用了在线氧气检测技术，其目的有二：一是防止喷雾干燥系统发生机体故障而产生泄漏点，能进一步确保安全生产；二是防止漏点渗氧而影响氮气的纯度，以确保产品不被氧化，以保证产品的质量。在防爆型闭式循环喷雾干燥系统设置了氧气在线检测，在线氧气检测装置可把系统氧气残留量设定值为0.5-3%之间，当系统的氧气量超过设定值时，能自动排放或补氮，当氧含量≥1.0%时，自动补充N2；当氧含量≥3.0%时，系统停止加热自动报警并自动补充N2；当氧含量≥6%时，系统自动停机并启动报警联锁功能。除自动泄压装置外，管道上设置防爆呼吸阀，排风管的最末端设置阻火器，防止由于外部的着火而产生的爆炸，确保系统安全可靠。

4.在防爆型闭式循环喷雾干燥系统采用PLC编程操作控制，能动态显示整个工艺流程和工艺参数，能菜单式选定工艺参数或按工艺要求设定参数，各工艺参数也能储存与打印。该产品在具有在线温度测试与自动调节控制的同时，能达到超温、超氧互锁报警。这些智能化控制技术恰当地凸显了现代化设备标志，体现了可说明性与可追溯性的内含。

5.对防爆型闭式循环喷雾干燥系统来说，达到无泄漏是关键所在，为了达到安全生产，干燥系统无泄漏尤为重要。为此，我公司在法兰、管道连接处采用高精度机械密封技术，所采用的连接法兰除采用磨削加工工艺外，同时采用传统的刮、磨工艺，确保法兰接触面的贴合程度达95％以上。闭式循环另一个密封的关健技术，即循环风机氮气加压密封，风机密封装置技术，稳定可靠。

二．溶剂酒精闭式离心喷雾干燥机，氮气保护闭路喷雾干燥塔设计基础数据

1、干燥物料：钨钼

2、溶剂：酒精

3、循环气体：氮气

4、料浆固形物含量： 30～70%

5、干燥塔进风温度： 160～200℃

6、干燥塔出口温度： 60～80℃

7、溶剂蒸发量： 30Kg/h

8、机组压力范围： 1000～2000Pa

9、塔内含氧量 ≤1%

10、溶剂回收率： ≥95%

11、冷凝塔出口温度 ≤20℃

12、加热方式：导热油加热

13、雾化方式：离心式雾化

14、出料方式：主塔底

15、除尘方式：旋风除尘器和布袋除尘器

16、尾气处理：溶剂冷凝回收

三．共用设施要求

1、装机容量：约10Kw（不包括需方负责的设备）

2、电源： 380/220V 50HZ三相四线引至电控柜底部

3、氮气：压力0.3MPa，纯度99.9％

布袋除尘器脉冲清灰耗量约15Kg/h

系统循环量450～500Kg/h

4、压缩空气：去油去水，压力0.4～0.6MPa

耗量0.4m3/min，用于振打气锤和双层气动蝶阀

四．溶剂酒精闭式离心喷雾干燥机，氮气保护闭路喷雾干燥塔明细表

序号	名称	数量	规格型号	材质	备注
一．供料系统
1	慢速搅拌罐	1台	φ650mm，1.1Kw	304	防爆电机带充氮排氧接口
2	溶剂罐	1台	φ650mm	304	带充氮排氧接口
3	电动隔膜泵	1台	DPM200/1.2，0.55Kw 流量200L/h	接触物料304	防爆电机变频调速
4	电动雾化器	1套	XH-100，3Kw 转速20000rpm 喷液量200L/h	304	防爆电机变频调速带氮气密封和水冷却接口
5	管道、阀门、	1套		304
6	料浆稳压器	1套		304
二．主循环系统
1	干燥塔内胆	1套	直体φ2800×2440mm 锥体60o	304δ2
2	骨架	1套		Q235
3	外包	1套		304δ2
4	保温	1套		岩棉
5	门部件	1套		304
6	防爆投光灯	1套		组件
7	振打气锤	4只	ZC-40	组件
8	出风管道	1套		304δ2
9	旋风除尘器	1套		304δ2
10	布袋除尘器	1套	涤纶覆膜滤袋16条 φ120X2000mm 笼架304	内胆304δ2 外包304δ2	氮气反吹
11	双层气动蝶阀	1套	DN200mm	304	主塔
12	手动蝶阀	2套	DN150mm	304	旋风分离器和布袋除尘器
13	收粉桶	4只		304
14	抽风管道	1套		304
15	引风机	1台	9-19-4C，2.2Kw	风道叶轮304	防爆电机变频调速
16	氮气密封组件	2套		304	送、引风机
17	防爆呼吸阀	1套		304
18	阻火器	1套		304
19	送风机	1台	9-19-4C，2.2Kw	风道叶轮304	防爆电机变频调速
20	热风管道	1套		内管304δ2 外包304δ2
21	平台、栏杆	1套		304
22	垂直振动冷却提升机	1套	1.5Kw		需方负责
23	振动筛	1套	0.75Kw		需方负责
三．溶剂回收系统
1	冷冻水机组	1套	制冷量36Kw		需方负责
2	管道、阀门	1套			需方负责
3	溶剂冷却器	1套		304
4	溶剂收集器	1套		304
四．氮气加热系统
1	导热油电加热器	1套	63Kw		需方负责
2	管道、阀门	1套			需方负责
3	导热油换热器	1套		304
五．补氮排氮系统
1	压力表	1套
2	气动补氮阀	1套	DN25	304	圣汉斯
3	手动补氮阀	1套	DN25	304
4	气动排气阀	1套	DN40	304	圣汉斯
5	手动排气阀	1套	DN40	304
六．电气控制系统
1	电控柜	1套			防爆型
2	PLC	1套			西门子
3	电气仪表	1套			进口品牌
4	变频器	4台			ABB
5	氧气浓度分析仪	1套			安姆特
6	进塔温度传感器	1套
7	出塔温度传感器	1套
8	冷凝塔出风温度传感器	1套
9	塔内压力传感器	1套			罗斯蒙特
10	料浆压力传感器	1套			罗斯蒙特
11	塔内压力现场表	1套
12	电线、穿线管等				需方负责