选购工艺先进的冷凝溶剂闭路l连续盘式干燥机，多层真空圆盘干燥器请到常燥干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、冷凝溶剂闭路l连续盘式干燥机，多层真空圆盘干燥器工艺流程设计
序号 项   目 内   容
1 干燥系统形式 闭路循环
2 干燥介质 惰性气体（氮气）
3 操作温度 进风温度45℃
4 热源 40°热水加热
5 冷媒 -10℃冷冻盐水
6 加料方式 搅拌喂料
7 收料方式 关风器出料
8 除尘方式 布袋除尘
9 溶剂回收方式 绕翅片列管冷却收料
10 控制要求 按钮集中控制
二、冷凝溶剂闭路l连续盘式干燥机，多层真空圆盘干燥器特别说明
1、该系统要对有机溶剂甲苯进行回收，为防止爆炸，采用惰性气体为干燥介质，并采用闭路循环系统，主机及气体缓冲罐设置泄爆口，保证人生安全
2、该系统由加热器、盘式干燥主机、布袋除尘器、高压风机、一级冷凝器、二级冷凝器、气体缓冲罐以及收液罐组成。整个干燥在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料和加料都在密闭环境下进行，具有无粉尘、安全度高的特点
系统在使用前，利用氮气将系统中的空气置换出，使系统中的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内，湿物料由设备上的进料口负压吸入干燥主机内。送风机送入过滤后的氮气，经加热器加热至工艺所需要的温度，同时中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，通过导流板从另一端导出。至达到工艺温度，湿物料自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在大干燥盘上的物料被移送到内盘中间落料口边缘，并在内盘边缘落到下方  的小干燥盘外缘，在小干燥盘上物料向外移动并从盘边缘落入下一层大干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。已干物料从 一层干燥盘落到壳体的底层，经过冷却 被耙叶移送到出料口排出。湿份，溶剂从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，经过布袋除尘内置式布袋的阻挡、捕捉，相关物料被阻挡收集下来。
3、固体粉尘在除尘器中进行收集，气体进入多级翅片绕组列管冷凝器（压降小，换热面积大，冷凝效果好），将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收藏后进行储存。经干燥除湿后的氮气再经送加热器进行循环利用。干燥后的物料由关风机排出收集。
4、改盘式干燥系统是在高负压低风量的状态下进行干燥，所以对设备的材质厚度，法兰的厚度都做了合理的放大，有效的防止设备变形，并且对设备的密封性有非常高的要求， 防止负压吸入外界气体， 防止甲苯外泄。
优势说明：
A、经本设备干燥后含有溶媒的湿热空气进入冷凝器，将气体中的溶媒进行冷却（溶媒回收率达95%以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体，回收的溶媒可以再次循环使用，可以避免造成浪费，同时避免排出的尾气对空气造成污染，排放超标，违反国家环保法。
B、盘式干燥机为热传递干燥设备，所需热气体少，大大降低风机选型和湿热气体的冷凝换热面积以及冷媒的使用量，减少了运营成本。热湿气体经过冷凝除湿，相对湿度降低，吸水吸收溶剂的能力更强，干燥效率提高。
C、该系统为全密封，设备内充入惰性气体（如氮气），在干燥厌氧物料或者含有易燃易爆性质溶剂的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或者氧化，就可以有效避免设备在生产过程中发生起火或者爆炸事故，故而比普通设备更安全。
D、考虑到传统盘干机的加热盘反面具有冷凝溶剂跟粉尘死角一系列弊端，我公司自发研制的加热盘，反面是光板形式，有效的防止冷凝溶剂和粉尘粘在上面，而且十分方便清理，无死角。
E、该盘式干燥机观察门对开4扇，热源进出管放置于门一侧，十分方便检修。检修门四周密封条密封，保证盘式干燥机的密封性，观察上设置玻璃视镜能有效的看到物料的运转状况，门视镜上加装刮粉装置
F、每层盘采用两进两出，加导流板，从而保证盘面每处都有热水经过。到达高效率无死角。
G、该系统二级冷凝后加一个气体缓冲罐，一方面使系统风速降低，使粉尘和大颗粒水滴或者溶剂沉降，另外使气体的压力由正压转换为负压状态。
三、冷凝溶剂闭路l连续盘式干燥机，多层真空圆盘干燥器配置清单一览表
序号 名称 规格型号 数量 主要材质 备注
1 空气过滤器 初，中效 1套 无纺布，304/2mm 风量可控
2 辅助加热系统 20平方 1套 304不锈钢 管式
3 进风
管道 直管 配套 1组 不锈钢/2.0mm
法兰不锈钢/8mm 加风量控制阀门
弯管 配套
变径管 配套
1 搅拌料仓 200L 1套 304 1.5KW防爆
2 摇摆制粒机 YK-160 1套 304 2.2KW防爆
3 送料绞龙 DN-133 1套 304 1.1KW变频防爆
1 盘式主机壳体 Φ1800mm 1套 内壁不锈钢/4.0mm
外封不锈钢/2.0mm
加强筋50方钢 保温硅酸铝80mm
2 盘式上层 6mm 10套 304不锈钢 加热水夹套上层
3 盘式中层 3mm 10套 压制盘304不锈钢 加热水夹套中层
4 盘式下层 2.0mm 10套 304不锈钢 平板结构
5 底面 Φ1800×10mm 1套 304不锈钢 内贴4mm 304
6盘尺寸及要求 大加热盘 Φ1200mm 6组 铺料层不锈钢304/6.0mm
加热下层厚304/3.0mm 冲压、焊接件
小加热盘 Φ1000mm 5组 冲压、焊接件
圆盘支撑架 配套 11组 不锈钢组件 冲压、焊接件
耙臂、耙叶 Φ32 11组 不锈钢组件 无缝钢管件
耙臂座 自制高强度耙臂座 11组 304不锈钢组件 本厂独自研发
7 热水进、出管 配套 3组 不锈钢Φ32
8 连接风管组合
(含90o弯管) 配套 1组 不锈钢/2.0mm
9 传动部分 传动主轴 Φ108xδ18 1组 不锈钢304
填料四氟加气密封 配套 2组 组件
轴承及轴承座 配套 2组 组件
传动电机 3kw 1台 国标 变频  防爆
减速机 WPO-120 1套 国标 蜗轮蜗杆
联轴器 配套 1套 国标
皮带轮 配套 1套 国标
10 卸料器(关风机） BGFY5L-0.75kw 1台 SUS304组件 变频  防爆
11 主机支架 Φ159x8 1套 SUS304
12 一级冷凝器 20㎡ 1套 304
13 收液罐1 配套 1只 304
14 二级冷凝器 15㎡ 1套 304
15 气体缓冲罐 Φ1200 1只 304
16 收液罐2 配套 1只 304
1 主筒体 Φ1000×1500 1套 SUS304组件
2 控制仪 6门 1只 组件
3 骨架 Φ115×2000 24套 304
4 布袋 Φ120×1000 24套 抗静电三防布袋
5 脉冲电磁阀 DN25（1寸） 6套
6 组合收料桶 配套 1台 SUS304/2.0mm
7 引风机 8-09-7.5kw风量1500m3/h主要考虑风压 1台 304组件 防爆 变频
8 排湿管道 Φ159配套 1组 304/2.0mm （脉冲除尘前后管道材质均为304不锈钢）
1 控制柜 配套 1台 304/2mm
2 电器元件 配套 1组 国标
3 控制部分 1)进风温度控制显示；
2)出风温度显示；
3)主机变频调速；
5)布袋除尘器清灰采用脉冲自动控制;
6)系统运行指示灯显示；
7）系统电流、电压显示；
8)所有电机的集中控制