一、污泥干燥环保设备，污泥专用双轴桨叶干燥器工艺参数及条件

1、物料名称：污泥     

2、处理量：50T/24h      

3、初水分：80%       

4、终水份：35%         

5、干燥温度：150℃

6、出风温度：65℃

7、热源：蒸汽

8、设备材质：物料接触部分SUS304不锈钢，其余Q235

9、尾气处理方式：旋风＋水膜除尘器

10、安装：室内

11、电源：380V   50HZ   三相四线

二、污泥干燥环保设备，污泥专用双轴桨叶干燥器工艺计算及选型

1、处理量：2083kg/h

2、水分蒸发量：W水＝1442kg/h

      3、干泥产量：W产＝641kg/h

三、污泥干燥环保设备，污泥专用双轴桨叶干燥器工艺设备选型

根据以上设计条件选用KJG-180桨叶干燥机1台满足系统设备工艺要求

四、污泥干燥环保设备，污泥专用双轴桨叶干燥器工作原理概述及特点

桨叶干燥机

空心桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。

干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入桨叶后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断改变加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。 ，干燥均匀的合格产品由出料口排出。 

污泥干燥环保设备，污泥专用双轴桨叶干燥器设备特点：

（1）设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资；

（2）热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上；

（3）楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果；

（4）由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便。

（5）物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，调节物料在干燥器内的停留时间，以适应物料含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。