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改性/浸渍活性炭采用 柱状活性炭或颗粒活性炭为载体，经浸渍（浸渍银、氧化铜、钼、磷酸、KOH、NaOH等）精制而成，具有活性、选择性和稳定性三个特征，吸附、催化性能良好、高效综合净化气体。浸渍活性炭产品具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机械强度高，能经受高温，高压作用，不易破碎，易于再生，使用寿命长等特点。

改性/浸渍活性炭可去除酸性气体、氨气、二氧化碳、甲醛等有害气体，亦可防护氯化物，砷化物等各种毒气。

浸渍活性炭用于吸附标准活性炭吸附很少或根本不吸附的气体和蒸汽。这些是低分子和极性物质，具有低浓度和毒性作用。有害物质与浸渍剂发生复杂的化学反应，从空气中去除该物质——有害气体与活性炭中的浸渍剂化学结合(化学吸附)。

活性炭专用多层网带式干燥机是一种专门用于活性炭干燥的高效设备，它结合了多层网带传输和干燥技术，通过多层网带的设置，增加了物料与热风的接触面积，提高了传热和传质效果，从而实现了活性炭的快速、均匀干燥。以下是对该设备的详细介绍：

浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机是一种针对浸渍活性炭特点设计的干燥设备，它通过单层循环带和热风循环系统，实现浸渍活性炭的高效、均匀干燥。以下是对该设备的详细介绍：

一、浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机,浸渍活性炭干燥机概述

浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机采用单层设计，物料（浸渍活性炭）在不锈钢丝网上均匀铺展，通过热风循环进行干燥。该设备结构紧凑、操作简便，能够满足浸渍活性炭生产中的干燥需求。

二、浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机,浸渍活性炭干燥机工作原理

1. 进料与铺料：浸渍活性炭通过进料装置均匀地铺在不锈钢丝网上，形成一层均匀的物料层。
2. 传动与移动：传动装置驱动网带在干燥室内匀速移动，带动物料层一起前进。物料在移动过程中与热空气进行热交换，实现干燥。
3. 热风循环：设备内部设有热风循环系统，热空气通过换热器加热后，以一定的温度和风速穿过物料层。热风在干燥室内循环流动，形成单层循环，确保物料均匀受热。
4. 排湿与冷却：湿热空气在干燥过程中被排出干燥室外，经过处理后可以排放或回收利用。干燥后的浸渍活性炭通过出料装置收集。

三、浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机,浸渍活性炭干燥机主要特点

1. 高效能：设备具有热效率高、能耗低的特点，能够快速、均匀地干燥浸渍活性炭。
2. 均匀干燥：单层循环带设计使物料在干燥过程中受热均匀，避免了传统干燥方式中可能出现的干燥不均匀问题。
3. 灵活配置：根据生产规模的需求，设备可灵活配置单元数，满足不同生产能力的要求。
4. 易操作：设备操作简便，通过调节即可实现稳定的烘干和干燥过程。
5. 保温效果好：干燥室外壁和各门板内填充有保温材料，门边有橡胶密封条，具有较好的保温效果，减少了热量损失。

四、浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机,浸渍活性炭干燥机技术参数（示例）

请注意，以下技术参数为示例，具体参数可能因设备型号和制造商的不同而有所差异：

项目	参数范围/示例值
带宽	1.2m至3.0m不等（示例：2m）
干燥段长	10m至60m不等（示例：20m）
使用温度	50°C至140°C（示例：100°C）
蒸汽耗量（若适用）	根据型号和产量不同，范围在180kg/h至5000kg/h之间（示例：1000kg/h）
干燥强度	180kg水/h至2000kg水/h不等（示例：1000kg水/h）
装机功率	根据设备型号和配置而定（示例：20KW）
进风量	根据设备型号和配置而定（示例：5000Kg/h）

五、应用领域

浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机广泛应用于化工、环保等领域，特别适用于浸渍活性炭的生产加工过程中。通过该设备干燥后的浸渍活性炭具有更高的吸附性能和稳定性，能够满足不同行业的需求。

六、维护与保养

为确保浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机的长期稳定运行和延长使用寿命，用户应定期进行维护与保养。具体措施包括：

1. 清洁设备：定期清理设备内外的灰尘、污垢等杂质，保持设备清洁。
2. 检查部件：检查传动装置、热风系统、电气系统等部件的工作情况，发现问题及时处理。
3. 润滑与紧固：对设备的传动部件、轴承等进行定期润滑，并检查紧固件的紧固情况。
4. 电气系统检查：检查电气系统的接线是否牢固、绝缘是否良好，防止电气故障的发生。
5. 热风循环系统检查：检查热风循环系统的畅通性，确保热空气能够均匀、高效地流过物料层。

综上所述，浸渍活性炭专用单层循环带式干燥机是一种高效、均匀的干燥设备，能够满足浸渍活性炭生产中的干燥需求。在使用过程中，用户应注意设备的维护与保养，以确保设备的长期稳定运行和延长使用寿命。