多年来，公司主要从事硫酸铵内加热流化床干燥（冷却）装置的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机
硫酸铵内加热流化床干燥（冷却）装置系统要求：
1、流程与设备描述：
年产12万吨硫酸铵的内热流化床干燥/冷却系统成套设备。
1.1 设计条件：
2.1.1物性描述：
硫酸铵是一种松散状晶体颗粒，粒度100～300μm，干燥产品堆积比重：～
1200 kg/m
3。
原料进料条件如下:
湿滤饼 含湿量为：～5.0%
单线进料流量： 17500 kg/h
2.1.2 产品要求：
单线产量：16700kg/h
物料含湿量：≤ 0.1%
冷却后的物料 温度 50℃
2.1.3 气象条件
序号
项 目
数 值
1
多年平均气温（℃）
15.0℃
2
夏季空气调节计算温度： 25℃
3
冬季日平均温度： 0℃
4
年平均气压
100.0kPa
5
最热月计算平均相对湿度： 70％
6
多年平均相对湿度 60％
7 夏季空气调节室外计算湿球温度：
22℃
2.1.4 物料流程：
含水5.0%的物料，经过分散机分散后，进入流化床内。物料在热风的鼓动下
处于流化状态，与热风以及流化床内置换热器间完成传热过程，逐渐完成干燥后
进入流化床后部。流化床后部设有流化床内置冷却换热器，对物料进行降温，温
度将低于50℃，从出料口排出流化床干燥冷却机。可以直接送包装车间。
旋风除尘器的出料也将进入成品。
2.1.5 干燥介质流程：
干燥介质为经过滤后的自然空气，经由鼓风机加压，再经过空气换热器加热，
达到150～160℃的温度后，分成数路进入流化床干燥冷却机，与物料完成传热传
质后，携带部分粉尘与水分由流化床出风口排出流化床，经旋风除尘器除尘，再
进入水洗涤塔。水洗涤塔为填料塔，尾气经水洗涤塔除雾后，再经引风机加压后
直接排空。
2.2、1条内热流化床干燥/冷却系统成套生产线包含的内容有：
每套内热流化床干燥/冷却系统成套设备，奥诺的供应范围包括：内热流化
床干燥/冷却系统，气力输送系统，相应的进风系统和排风系统，产品处理系统，
承担运费，负责指导安装、调试及操作人员培训。
2.2.1 一套内热流化床干燥/冷却系统，包括： 进料分散机（1台）、出料阀（1台），主机进风室（1套），布风板（1套），
内加热干燥室（1套），沉降室（1套），出料阀（1台），出风管（1套）。
2.2.2 一套内热流化床干燥/冷却床进风系统，包括：
空气过滤器（2台），鼓风机（2台），空气加热器（1台），进风管（5组）。
2.2.3 一套内热流化床干燥/冷却床排风系统，包括：
旋风进风管（1组），旋风分离器（1台），旋风出料旋转阀（1台），旋风出料
下料管（1组），引风机（1台），排风管，水洗涤塔（1台），水洗涤塔循环水
系统（1套，其中泵2台，一开一备）。
2.3 自控仪表及阀门，包括：
工艺空气压力、温度等测量仪表和调节阀，但不包括公用工程诸如蒸汽、冷凝
水、仪表气、工艺水、循环水、冷冻水和清洗用水等的仪表和调节阀。卖方将提
供仪表及调节阀相关参数。
2.4 保温：负责流化床的设备保温，不包括管道保温。未保温不锈钢部分要求酸
洗钝化，碳钢部分做防腐处理。。
