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外型尺寸 | 1 |
货号 | 1 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | XF |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
品质保证, 提供,专业供应商盛昱干燥诚信推荐制造氯化钠连续式卧式沸腾干燥,钠盐烘干机,设备品质稳定,温度可自动控制,保证物料的品质,值得你的信赖,公司负责免费指导调试安装,培训操作人员,企业设备工艺先进,节能环保,操作简单,使用寿命长,常州干燥是你的选择,我公司有样机或现货,可提供来料实验,来厂考察欢迎您的来电,153干燥8008设备8370烘干机
一、 氯化钠连续式卧式沸腾干燥,钠盐烘干机设计条件:
1、物料条件
物料名称: 氯化钠
初水分: 5%
终水分: 0.5%
产量: 5000Kg/h
堆积比重: 1.2g/cm3
2、工艺条件
干燥方式: 连续式卧式沸腾干燥
物料与热空气接触方式: 穿流式
热源和加热方式: 蒸汽加热(0.4Mpa 120-130℃)
干燥进风温度: 120~130℃
干燥排风温度: 70~80℃
产品出料方式: 主机
除尘方式: 旋风分离器
3、设计气象条件
大气压力: 101.325KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 380V,3相,50HZ
功率: 54.8kw
占地面积: 见附图
二、氯化钠连续式卧式沸腾干燥,钠盐烘干机型设计:
1、 确定的参数
(1) 产量W产=5000kg/h
(2) 干燥进风温度t1=120℃
(3) 干燥排风温度t2=70℃
(4) 原料湿基含水量ω1=5%
(5) 产品湿基含水量ω2=0.5%
(6) 环境温度t0=20℃,相对湿度:80%
(7) 产品温度比排风温度低20℃,即50℃,冷却后为30℃左右
2、 物料衡算
(1)W水=237kg/h
(2)W原=W产+W水
得出, W产=5237kg/h
(3)系统风量:8000m3/h;冷却风量:2500m3/h
3、 卧式沸腾床主机选型说明
3.1 根据类似物料在卧式沸腾床生产使用实践,并结合卧式沸腾床通常物料停留时间,设定物料在该设备的干燥时间为10分钟,铺料厚度20~30cm。
3.2 每小时需处理物料的体积V=5237/1200=4.36m3(该物料堆积比重大约为1.2g/cm3)
3.3 每小时可处理物料的批次P=60/10=6批,则每批需处理物料的体积
V批=4.36/6=0.73m3/批
3.4根据物料在卧式沸腾床干燥机内的平均铺料厚度为25cm,则得流化床层面积=0.73/0.25=2.92㎡
3.5 据以上计算,并考虑一定的设计余量,根据卧式沸腾床机型有关标准,初步选用1台型号为XF-6×0.6(其中含有1.5米的冷却段)型卧式沸腾床干燥机。
3.3 沸腾床床层面积A
A =6×0.6=3.6㎡。
三、卧式沸腾干燥机的工艺流程及特点:
1、 工艺流程
潮湿的物料由离心下来,再经过摇摆颗粒机破碎后进入到沸腾流化床主机,同时,常温空气经热风过滤器过滤后,由蒸汽散热器将空气加热至120℃左右,直接进入到沸腾流化床主机进行干燥,沸腾干燥机进风风箱布风后穿过孔板与物料充分接触进行热交换后,物料在一定的流化速度的作用下流向出料口,经过5-10分种左右的热交换以及2-5分钟左右的冷却后,符合质量要求的产品由流化床出料口排出包装;尾气经内置脉冲除尘器除尘收集,符合环保要求含尘浓度≤50mg/m3的尾气由引风机排空,整套系统在微负压状态下工作,设备环保节能,系统热效率高。
2、 设备设计特点:
2.1设备采用关风机连续进、出料;确保设备达到工艺生产并要求且无堵塞现场;设备进风分为2段进风,加热器分2组,温度均匀。
2.2设备所有死角处全部采取圆弧过渡,材质为接触物料部分为304的,确保达到用户使用标准。
2.3为了防止床层部分会有少量的物料会漏下去,我公司采用的网板为蛇型网板并特别设计了床层上部清理口,方便操作。
2.4由于该设备上箱体较高,设备难免会有一定的热损失,再次进行上箱体保温处理。
2.5该物料的出料温度要求在30度左右,因此设备设计了1.5米的冷却段进行有效冷却,确保产品的合格率。