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一、XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机用途及适用范围

本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。

二、XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机工作原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

气体分布器：旋转闪蒸干燥机是由一空心的旋转蜗壳和环行挡板（内塔体）组成，干燥室下部为一锥形底，并配有相应形状的搅拌器（一根八字搅拌刀），在八字刀的上面还有四根一字搅拌刀，在挡板的下部留有一个间隙，形成窄缝。气体切向进入气体分布器，经过环行挡板的下部细缝，进入干燥室内产生旋转上升气流。缝隙速度直接影响着物料运动的状态，影响着干燥质量和效率，因而必须保证足够的环隙速度，一般为30～60m/s，密度较小，粘度较低，粒度较小的物料采用较低的缝隙速度。缝隙速度过低，固体物料不能分散和流化，不能达到干燥目的。而缝隙速度过高，则流动阻力过大，需风压很大的风机，电机功率国大，显然不经济。维持较高的气速就等于要产生一定的流动阻力，流动阻力一般控制在2000～3000Pa。

下搅拌器：物料（滤饼或其它湿物料）经螺旋加料器进入干燥室，与立即与切向热空气相遇，又湿又重的团块状滤饼（或其它湿物料）被迫沿干燥室壁面向上进行螺旋运动，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料团块的表面先进行干燥，下搅拌器的机械冲击力和热空气的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开，成为较小的团块，小团块表面再干燥，再分裂，如此反复，成为小粒度的颗粒。另外，在搅拌器的机械力和空气旋涡流动力的作用下，小团块之间的相互撞击也会进一步粉碎。因此，搅拌器的机械力、热空气的气体力使从初湿含量的滤饼至最终产品的团块和团粒都共同处在均匀的流化状态下，一旦达到能被气体携出的粒度，就会随同空气一起做旋转运动离开干燥室。

分级器：分级器装置在干燥室的顶部，其形状为圆环状。分级器内径的大小不仅影响着产品的粒度大小，也影响着产品的终湿含量。分级器直径太大，不能满足产品对湿度的要求；如果分级器直径太小，则会使产品粒度过小。一般分级器的圆环半径取塔径的一半。

三、XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机特点

1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；

2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；

3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；    

4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；

5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用，也是设备的一个爆破口。

四、XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机技术参数

1.主机内径：（mm）                            1000

2.主机高度：（mm）                            7800

3.干燥能力：（Kg/h）                           230-420

4.装机容量：(KW)                             128.5KW+电加热功率180KW总计308.5KW

五,XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机XSG-10型闪蒸干燥机设备清单 

序号	名称	规格型号	材质		数量	备注
1	初效、中效空气过滤器	1000X1000X600	Q235-A/无纺布		1
2	高效高温空气过滤器		外壳不锈钢		1	耐高温300℃
3	送风机	9-26-9D-37KW风量114900-17000m3/h风压：4700-4450Pa		Q235-A	1	P=37KW采用施耐德变频器调节
4	蒸汽散热器	700㎡蒸汽耗量：1500Kg/h左右，11片散热器串联，后3片出来的蒸汽返回到前面的散热器中，达到蒸汽的充分利用。	不锈钢绕铝片		1套	蒸汽加热器采用Φ18x2mm不锈钢管绕铝翘片制作
5	电加热器	180KW	电加热管为 不锈钢制造，内壁不锈钢t=2mm，外壁为碳钢制造t=2mm		1	分4组36KW3组，72KW1组。当温度达到设定值时，自动断开一组电加热
6	闪蒸主机，总高度7.8米，切向进风涡壳，底座	XSG10直径1000mm内壁厚度t=2mm，外包不锈钢1.5mm，冷却夹套不锈钢8mm，碳钢发兰及底座t=12mm，	物料经过处不锈钢		1	冷却水消耗1.5T/H，压力＜5公斤，进水15度，出水80度左右
7	主搅拌刀	采用施耐德变频器主轴转速380-600rpm，	物料经过处不锈钢		1套	搅拌电机采用贝德电机P=22KW
8	冷却油泵				1
9	破碎机		物料经过处不锈钢		1	P=7.5KW采用施耐德变频器调节
10	双螺旋加料器	Φ159X2	物料经过处不锈钢		1套	P=5.5KW采用施耐德变频器调节
11	旋风分离器带料仓	2-CLKΦ750	物料经过处不锈钢		1套	旋风厚度t=3mm料仓厚度t=2mm
12	星形下料器	TFGFY8	物料经过处不锈钢		1套	P=1.5KW
13	脉冲布袋除尘器带料仓（带脉冲控制仪、电磁阀）	MC-98-3000t=3mm采用上拆式	物料经过处不锈钢		1套	目数200目布袋长3米过滤面积110㎡脉冲电磁阀G1"空压机用户自备空气量：1.2m3/min压力：0.7～0.8MPa）
14	仓壁振动器旋风3只布袋3只	CZ250	碳钢		6	带自控系统
15	真空蝶阀	Φ200	不锈钢		2
16	料桶	100L	不锈钢		1	不锈钢t=2mm
17	连接管道		物料经过处不锈钢		1	不锈钢t=2mm发兰碳钢t=8mm
18	90度弯头		物料经过处不锈钢		1	不锈钢t=2mm发兰碳钢t=8mm
19	引风机	9-26-10D-55KW风量17000-21000m3/h风压：6100-5900Pa		Q235-A	1	P=55KW采用施耐德变频器调节
20	电控柜	900X400X1400	Q235-A		1	主要电器原件采用施耐德品牌厚度t=2mm表面喷塑

XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机工艺流程图：

XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机整体图片：

XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机搅拌刀结构：

XSG10型旋转闪蒸干燥机，1000型旋转快速干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：