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外型尺寸 | 10 |
货号 | 001 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | DW |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
品质保证, 提供,专业供应商盛昱干燥诚信推荐制造DW-1.8X24铁红粉单层带式干燥机,氧化铁红网带式干燥器,氧化铁红烘干机,设备品质稳定,温度可自动控制,保证物料的品质,值得你的信赖,公司负责免费指导调试安装,培训操作人员,企业设备工艺先进,节能环保,操作简单,使用寿命长,常州干燥是你的选择,我公司有样机或现货,可提供来料实验,来厂考察欢迎您的来电,153干燥8008设备8370烘干机
一、DW-1.8X24铁红粉单层带式干燥机,氧化铁红网带式干燥器,氧化铁红烘干机选型依据及设备参数:
(一)、基本工艺参数:
1. 物料名称:铁红
2. 初水分:48%-50%
3. 产量:650-700kg/h
4. 热源:饱和蒸汽;
(二)、传热、干燥设备选型:
根据客户要求与交流结果,结合多年通经验通过:挤条后加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW-1.8X24(有效长度和宽度)型二台带式干燥机进行连续式干燥作业.
二、DW-1.8X24铁红粉单层带式干燥机,氧化铁红网带式干燥器,氧化铁红烘干机主要技术说明:
(一)、设备名称:
DW-1.8X24型带式干燥机;
(二)、设备使用条件及要求:
1、使用地点:浙江
2、用于干燥铁黄;
3、干燥机内壁,网带及与物料接触处为不锈钢304制作,且实现连续进、出料;
4、干燥机要求自带控制系统。
(三)、对外围条件的要求:
1、电:380V,50HZ主电源,54.3KW;
3、汽:4-6kgf/ m2饱和蒸汽(需减压后),流量:1200-1450kg汽/小时;
(四)、提供的对外接口:
1、蒸汽总管:DN76X4;
三、DW-1.8X24铁红粉单层带式干燥机,氧化铁红网带式干燥器,氧化铁红烘干机原理概述及操作描述:
(一)、设备概述:
本干燥机主要针对“铁红”设计而成。设备包括:加料段、传动装置、热风(循环)系统、不锈钢网带、主机壳体(支座)、尾气排湿系统及电控柜等;其主要设计特点为:整个系统分为12个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器,温度设定自动控制,干燥均匀,热效率高;针对“铁黄”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点,热风循环采用相互交叉穿透循环的方式,传热均匀,确保干燥质量。
主机内壁及网带采用304制作,确保设备连续、稳定的运行;每个循环单元设计快开清洗门,以方便定期清扫和维护保养;含湿尾气合理排放。
(二)、设备操作描述:
开启散热器蒸汽进口,启动循环风机升温预热,然后启动传动装置,并调整好运行速度;待循环空气温度升到所需温度时,开始进行定量、均匀的加料作业;同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。
(三)、可靠性和系统的维护保养:
本机为低速运行设备,且整机为封闭式结构,并采取了有效的保温措施,易损件少,设备运行稳定、可靠;输送带采用滚筒传动轮传动,确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调,更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上,定期加注润滑脂(油),确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转;适时将传动轮涨紧,以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求;定期清洗输送带,以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。
四、DW-1.8X24铁红粉单层带式干燥机,氧化铁红网带式干燥器,氧化铁红烘干机单台清单:
序号 |
名称 |
规格型号 |
材质 |
数量 |
备注 |
1 |
挤条加料器 |
φ219X2 |
304/组件 |
1套 |
含电磁调速减速机、联轴器及轴承座等 |
2 |
带式主机 |
DW-1.8×24 |
内SUS304:1.5mm 外Q235A:1.5mm |
1台 |
内壁SUS304,外冷轧板Q235喷漆;80#骨架方钢 |
3 |
循环风机 |
4-72N0-3.6A |
Q235A |
12台 |
3×12=36kW,带风阀 |
4 |
排湿风机 |
9-26N0-4.5A |
Q235A |
2台 |
7.5X2=15kW,带风阀 |
5 |
网带 传动减速机 |
SBWD-1003 |
组合件 |
2台 |
2×1.1KW=2.2KW |
6 |
网带链轮 |
配套 |
45#钢 |
4只 |
节距P=76.2,Z=17齿 |
7 |
外传动链轮 |
配套 |
45#钢 |
2只 |
节距P=31.75,Z1=13齿,Z2=41齿 |
8 |
12目网带 |
1.8×30m |
SUS304 |
2条 |
|
9 |
网带撑杆 |
φ19X2 |
复合管 |
800根 |
|
10 |
挡料板 |
配套 |
SUS304 |
1600块 |
H=84mm |
11 |
细粉收料斗 |
配套 |
SUS304 |
14套 |
|
12 |
网带链条 |
P=76.2 |
45#钢 |
90m |
|
13 |
外传动链条 |
P=31.75 |
45#钢 |
12m |
|
14 |
网带传动轴 |
φ60×1860 |
45#钢 |
2根 |
|
15 |
蒸汽加热器 |
SRL15×7D |
304/AL翅片 |
12套 |
共960㎡ |
16 |
压片拉铆钉 |
配套 |
Q235A |
1700套 |
|
17 |
开口销 |
|
Q235A |
2300套 |
|
18 |
门锁门铰链 |
|
焊接件 |
12套 |
|
19 |
E字形密封条 |
配套 |
发泡橡胶 |
32m |
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20 |
保温材料 |
配套 |
超细玻璃棉 |
50包 |
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21 |
带座轴承 |
NSK211 |
组合件 |
2只 |
|
22 |
带座轴承 |
K210 |
组合件 |
2只 |
|
23 |
布袋除尘器 |
MC-72袋 |
Q235A |
2台 |
|
24 |
排湿风管 |
配套 |
Q235A |
2套 |
|
25 |
尾气风管 |
配套 |
Q235A |
2套 |
|
26 |
总电控柜 |
配套 |
柜体Q235A喷塑 |
1套 |
含现场紧急停车控制,主要元气件为正泰 |
五、供货范围:
(一)、供方供货范围清单:详见前页
安装范围:设备就位后,总电源线由需方连接到供方总电柜上,水、汽总管由需方负责连接,电柜和设备被控制部分的连接及调试工作由供方负责。
(二)、供方不供货范围:
包括接入电控柜的电源电缆、蒸汽总管及自来水管(泵)等。
六、包装运输:
1、电控柜及小配件木箱包装,其他为裸装;整体分为三段制作,以确保现场顺利吊装和就位,运输方式为汽运。
2、供方应在各单件设备上留有能保证多次吊装的吊装孔或吊耳等装置,并有明显标记,或者在设备说明书中明确吊装方式。
七、检验及验收:
1、设备在制作过程中,需方可委派具体负责人到供方加工现场按企业标准技术的要求进行过程检验和验收,确保如期交付合格产品。
2、设备运抵需方现场,按协议要求初步验收合格,办理交接货入库手续。
3、设备经供方安装调试,并按要求经需方验收合格,培训需方操作人员后交付需方使用。
八、随提供的文件、资料、图纸、样本等:
1、产品介绍样本:
2、产品使用说明书:
(1)、易损件图纸
(2)、电气原理图
(3)、电气接线图
(4)、蒸汽接管图
(5)、安装总图
3、配套件说明书:
(1)、风机说明书
4、合格证:
(1)、设备合格证
(2)、风机合格证
(3)、材料质保书