公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在DW2×16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机，质量生产和质量管理的全过程中，在未来的日子里，本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平；在经营上重信誉、守信用，一如既往地履行对客户的承诺，以较 格、 的产品回报社会，回报用户。

 企业宗旨：诚信为本 质量至上。

  随着公司声誉的鹊起，业务的扩大，公司愿与广大客户真诚合作，携手共进，共创美好未来！153干燥8008设备8370烘干机

一、DW2×16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机设备选型依据及设备参数

（1）、基本工艺参数

1.物料名称：催化剂

3.初水份：  30%

4.终水分：  3%

5.热风温度：140-150℃

6.干品产量：500 kg/h

7.热源:     蒸汽（0.5-0.6mpa）

（2）、工艺条件设计

1.干燥方式:带式干燥（静态干燥）

2.物料与热空气接触方式:穿透循环式

3.进风温度:按150℃计

4.排风温度:按70℃计

5.产品收集方式: 带式干燥出料口

6.系统材质要求:物料接触处为不锈钢304制作

（3）、气象条件

1.大气压力:标准101.325KPa（760mmHg）

2.年平均环境温度:20℃（取值）

3.年平均相对湿度:80%（取值）

4.查表可得:年平均空气含湿量d1=0.01水/kg干空气

二、DW2×16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机主要设计参数

（1）、确定的参数

1．按500Kg/h干品产量，计算得：水分蒸发量：W_水=195kg/h

2．处理量:W_原=695Kg/h

3．湿料初含水量ω₁=30%

4．产品终含水量ω₂=3%

三、DW2×16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机干燥设备选型

根据计算水分蒸发量为195公斤，设定进风温度为150℃，结合多年经验必须采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干，网带每平方米的蒸发强度至少为6kg/h，可以计算出：需要的网带的面积为32平方左右即可满足烘干要求；结合实践经验冰考虑一定余量选型为DW-2X16带式烘干机一台（网带总面积为32m²），加热方式为蒸汽，设备运行方式为连续式干燥作业。

四、带式干燥设备主要技术说明

（1）、设备名称

DW-2×16型带式干燥机；

（2）、设备使用条件及要求

1.使用地点：国内；

2.用于干燥：催化剂；

3.设备为物料接触处不锈钢304制作，且实现连续进、出料；

4.干燥机要求自带控制系统；

（3）、带式干燥机性能参数

1.传动功率：32.3KW；

2.热风温度：140℃～150℃；

3.尾气温度：70℃～80℃；

4.网带速度：V=0.4～0.6m/min，电磁调速；

5.网带宽:2m（有效宽度）；

6.干燥单元：8个；

7.主机外形尺寸（长×宽×高）：详见附图；

（4）、对外围条件的要求

电：380V，50HZ

（5）提供的对外接口

详见附图；

五、DW2×16催化剂连续带式干燥机、催化剂网带式干燥器，催化剂烘干机原理概述及操作描述

（1）设备概述

本干燥机主要针对其物料设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为8个相对独立的干燥单元，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对物料其特性必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。

设备采用物料接触处为不锈钢304制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。

（2）技术特点

1、在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。

2、整台设备的材质采用符合要求的不锈钢及碳钢组合材质进行制作。内腔底部满焊，圆角过度，使得带机在工作状态中与外界无窜风现象，并能确保设备清洗方便，设备内部无积水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。

3、采用全封闭结构,除了排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率，改善工作条件。

4、采用独特的内部送风、均风装置，不但提高了物料与热空气之间的相对速度，提高干燥速率，并能使得物料干燥均匀一致。

5、本机组干燥段共设8个单元，每个单元温度可通过进风风门和出风风门调节器互相配合调节，以实现独立控制干燥温度；

6、所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品，保证设备长期正常运行.

7、网带速度采用电磁调速，网带线速度可以直观地在电气控制箱上显示，可轻易地调节物料的干燥时间，有效控制物料终水份。

8、 所有循环风机为离心风机，其能耗低、压头大，热风穿透率高。

9、本机组在烘干室干燥有效长度为16米，宽度2米。

（3）设备操作描述

开启加热器，启动循环风机升温预热，然后启动传动装置，并调整好运行速度；待循环空气温度升到所需温度时，开始进行定量、均匀的加料作业；同时开启排湿风机进行连续干燥、排湿作业。

（4）可靠性和系统的维护保养

本机为低速运行设备，且整机为封闭式结构，并采取了有效的保温措施，易损件少，设备运行稳定、可靠；输送带采用滚筒传动轮传动，确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调，更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上，定期加注润滑脂（油），确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转；适时将传动轮涨紧，以保证整个干燥系统输送、干燥物料的要求；定期清洗输送带，以保证整机每个部件的使用寿命和运行效果。