一、硫酸铵干燥机,硫酸烘干机,ZLGZLG8.5×1.5Z硫酸铵振动流化床干燥器概述：

直线振动流化床干燥设备是我公司主要生产经营的设备之一，生产、销售、服务等已形成规范的模式，用来生产的物料种类繁多——跨及颜料、染料、洗剂、无机盐、石油、建材、食品、饲料、农药及其它中间体等，产品便及全国各地，历史以来碰到过许多难以烘干和分离的物料，经过科学分析和实验，最终都画上了圆满的句号。至今通过十几年的技术、经验的积累，对于不同性质的物料我们都有独特的干燥方案。所以我们有信心和能力实现该物料干燥要求。

原理：振动电机提供激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入热风接触,进行热质传递,使物料中的湿份吸热汽化,与物料分离被空气带走,物料由流化床末端排出,同时热风温度下降,此过程中,热风将湿份排走时会减少量较细物料带出流化床.经固体分离器收集细粉,废气由通风机排放!调整参数可在一定范围内方便的改变系统处理能力。

根据贵客户提供参数和我公司长期从事干燥事业中取得的经验，设计如下。

二、用户提供的物料参数

1 物料名称 硫酸铵

2 产量 ～6000kg/h 设计按照6000kg/h计算

3 初水分 ～8%

4 终水份 ～1%

5 相对密度: 1.7g/cm3 堆积比重：1.7g/cm3

6 物料细度

7 物料熔化点

8 干燥前物料形态 颗粒

9 热源 蒸汽

10 材质 物料经过处316L

11 环境温度 15℃

12 相对湿度 70%

13 大气压力：      760mmHg

14 动力电源：      380V，3相，50HZ

三、硫酸铵干燥机|硫酸烘干机_ZLGZLG8.5×1.5Z硫酸铵振动流化床干燥器设计依据、工艺条件、运转参数：

1 环境条件 年平均温度t0 =15℃，年平均空气含湿量：d0 = 0.008kg 水/kg干空气。 参考数据

2 产品原始温度 θ1=15℃

3 物料比热容 C=0.46kcal/kg·℃ 参考数据

4 进风温度 t1 =120-130℃ （根据蒸汽压力可调）

5 出风温度 t2 =-60-70℃

6 产品温度 θ2=35℃

7 其它参数 按照标准参数选取。

四、硫酸铵干燥机|硫酸烘干机_ZLGZLG8.5×1.5Z硫酸铵振动流化床干燥器设备技术性能表

根据要求,结合我公司长期从事干燥事业取得的经验，推荐两套ZLG8.5X1.5单层直线振动流化床干燥设备，说明如下：

1 设备型号 ZLG8.5X1.5

2 设备尺寸 主机总长8.5米. 宽1.6米（不含电机和管道）

3 操作温度 初始进风：t1=130-140℃，出风t2=70℃

4 操作压力 微负压

5 系统收料率 ≥99%   

6 系统风量 ≥25000kg/h，

7 振动电机功率 每台3.7KW  共两台   

8 成品收集方式 流化床末出料

9 热源系统 螺旋翅片蒸汽换热器

10 装机总功率 ～Kw

11 占地面积 可根据用户厂房条件布置

五、硫酸铵干燥机|硫酸烘干机_ZLGZLG8.5×1.5Z硫酸铵振动流化床干燥器主要配置

序号 名称 规格及型号 数量 材质 备注

1 流化床上箱体 ZLG8.5×1.5（干燥面积12.75m2）

上箱体带观察孔、排湿口、加料口

下箱体有检修门、进风口、清扫口 1 上箱体3mm/316L，

加强筋304

床体连接法兰/10#槽钢

视镜/钢化玻璃

2 流化床下箱体 1 床体连接法兰

加强筋撑管φ89mm SUS304

下箱体10mm/碳钢，内贴304

下箱体外包2mm/304

箱体加强筋/12#槽钢

3 网板 1 316L/3mm 

网板加强筋

4 振动电机 3.7KW 2台 组件 激振力、激振角度均可调

5 旋风分离器 B-1000 2 玻璃钢 组合式

6 集料仓 配套 1 玻璃钢

7 星形卸料器 BGFY-5L-1.1kw 1 316L

8 蒸汽换热器 F=800m2 1 碳钢绕铝翅片

9 进风管道 配套 1套 A3/2.0mm 配套调风阀

10 干燥连接管道 配套 1套 SUS304/2.0mm 配套调风阀

11 尾气管道 配套 1套 316L/2.0mm

12 引风机 4-72-8C-30Kw 1 玻璃钢 整体支架，调风阀

13 送风机 4-72-6C-18.5Kw 1 Q235 整体支架，调风阀

14 辅助设备 包括支架、紧固件、密封条等 1套 组件

15 电控柜 标准 1 组件 温度自控

16 主机减振垫 配套 16只 组件

17 振动弹簧座 配套 1套 25#槽钢，外包2mmSUS304

18 软连接        配套 1套 高温布袋软连接

19空气过滤器初、中效1套