一、 物料概述：

1.1 杂盐废水蒸发母液套滚筒干燥机，垃圾渗滤液蒸发浓液滚筒刮板干燥机工艺流程

本项目共 2 套滚筒干燥机系统（其中 20 吨/天一套，10 吨/天一套），每套系统

包含有 1 台单滚筒刮板干燥主机（含出料螺旋）。2 套滚筒干燥机共用 1 台冷凝器、

1 台喷淋塔（含循环水泵）、1 台引风机、2 台母液泵（一备一用）、2 台母液罐及

管路、阀门、仪表、控制系统等组成，其中界区内设备、随机仪表（滚筒刮板干燥

机、引风机、喷淋塔、冷凝器）等均由卖方提供（以 PID 为准），其余辅机如进料

母液泵、母液罐所有连接管、阀门等均有买方自备。

MVR 蒸发母液经前期工艺抽入到母液罐内，母液罐内设有液位计，正常工作状

态下液位计保持一定数值，此时进来的盐水与蒸发的盐水达到动态平衡；当出现液

位计高于 值时，需切断罐前的阀门，停止送料。

母液罐设置有 2 台母液泵，一备一用，工作时，一台母液泵开启，将母液罐内

的物料输送至喷淋总管，进行喷淋布料；也可采用浸液式布料，只需切换一下阀门

即可，浸液式布料需要严格控制滚筒浸没高度。

开启主传动电机，让滚筒处于正常转动状态，开启蒸汽阀门，干燥机筒体内通

入热介质，进行干燥物料，物料水分蒸发后，成固体薄片状态吸附在滚筒表面，通

过刮刀组件将干物料刮下，进入到螺旋并被输送至下一道工序。

喷淋布料中，未吸附的在滚筒上的液体料，流入底部料槽中，并通过底部回流

口流入中间母液罐中，循环喷淋布料；若采用浸液布料，则需在侧部进料液，顶部

溢流出料液，溢流口设置阀门，可以通过控制阀门开度，来调节滚筒浸液高度。

滚筒干燥物料产生的蒸汽冷凝水，由旋转接头排出。由滚筒干燥机干燥产生的

二次水蒸气、少量盐颗粒及少量有机物，先经过冷凝器进行冷凝，少量的有机物和

绝大部分二次水蒸汽被冷凝下来，得到回收；不凝性气体及少量粉尘，通过引风机

送入喷淋塔中，经过喷淋塔进行除尘或除味处理后，尾气再进行排放或进一步处理。

1.2 杂盐废水蒸发母液套滚筒干燥机，垃圾渗滤液蒸发浓液滚筒刮板干燥机技术参数

滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操

作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续

通入水蒸汽的热滚筒筒壁所加热，料膜被干燥后由刮刀刮下。

滚筒刮板干燥机主要由滚筒（包括圆柱形筒体、端盖、端轴及轴承等），布膜

装置（包括料液盘、喷淋管、喷嘴等）、刮料装置（包括刮刀、支撑架有压力调节

器等）、传动装置（包括电机、减速装置等），加热介质（水蒸汽）的进出及排液

装置等组成。

1.2.1 装置处理能力

物料成分：含水率约 90~95%，温度约 90-100℃的杂盐废水蒸发母液（垃圾渗

滤液蒸发浓液，含氯化钠、硫酸钠、钙镁、有机物、氨氮等组分，有机物很高，COD

大于 5 万 mg/l）。

总进水规模：

干燥机 1：~850kg/h（20T/d）；

干燥机 2：~450kg/h（10T/d）；

总蒸发量：

干燥机 1：~750/h；

干燥机 2：~375/h

杂盐含水率：≤30%

操作弹性：水量、COD 处理负荷操作弹性为 50%~110%。

运行时间：按 24h 运行考虑，年运行小时数不低于 8000h。

数量：系统共 2 台

1.2.2 性能要求

（1）母液干化装置性能要求如下：

a)得到袋装固体杂盐，含水率≤30%

（2）干燥机型式：

干燥机 1：双滚筒刮板干燥机

干燥机 2：单滚筒刮板干燥机

（3）设备型号：

干燥机 1：SDT 1600x3200

干燥机 2：XDT 1600x3200

（4）干燥机参数

滚筒干燥机 1：

a)滚筒干燥面积：面积约 32 ㎡；

b)传动电机：15kw/台 x2，变频调速；

c)滚筒尺寸：φ1600×3200mm，数量：1 只；

d)滚筒厚度≥15mm（材质 2205），侧支撑板厚度≥35mm（材质 Q345）；

滚筒干燥机 2：

a)滚筒干燥面积：面积约 16 ㎡；

b)传动电机：15kw/台，变频调速；

c)滚筒尺寸：φ1600×3200mm，数量：1 只；

d)滚筒厚度≥15mm（材质 2205），侧支撑板厚度≥35mm（材质 Q345R）；

（5）设备材质

a) 筒体主筒体采用2205双相钢，主筒体进行整体车加工处理，两侧端盖采用

Q345R制作，外贴3mm2205双相钢；

b) 出料螺旋及刀架：螺旋与物料接触处采用2205双向钢,刀架采用铸钢件；

c) 刮刀材质：65Mn钢，调质处理；

d) 料槽材质：物料接触处2205双相钢，加强筋板材质304，保温外包Q235B材

质；

e) 上罩壳材质：内壁316L，加强筋材质304，保温外包Q235B材质；

f) 机架材质：Q235B材质，防锈处理。

（6）主机系统功率：

滚筒干燥机 1：

a）滚筒传动电机：15Kw×2 台，额定电压：380VAC；

b）螺旋输送机电机：2.2Kw×2 台，额定电压：380VAC；

c)底部排渣螺旋电机：2.2Kw×1 台，额定电压：380VAC；

滚筒干燥机 2：

a）滚筒传动电机：15Kw/台，额定电压：380VAC；

b）螺旋输送机电机：2.2Kw×1 台，额定电压：380VAC；

c)底部排渣螺旋电机：2.2Kw×1 台，额定电压：380VAC；

（7）滚筒干燥机电机运行噪声＜85dBA（设备周围 1m 处）；

（8）电机要求：防护等级 IP55，绝缘等级 F 级，工频电机需为高效节能电机 IE3，