ZLPG100高速离心喷雾干燥机
一、概述
ZLPG系列高速离心喷雾干燥机,主要用于高粘度、高糖度、小批量生产中药喷雾干燥成干粉。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好,纯度高,该系列喷雾干燥机可广泛用于医药行业。
二、工作原理
空气经空气过滤器后进入空气加热器,空气加热器的加热方式有:热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热器到给定的温度后以切线方向进入热风分配器,经热风分配器作用后的空气,均匀地、螺旋式地进入干燥室,同时料液由雾化器雾化为20-60um的雾滴,当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒,少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离,最后废气由风机排出口排出,或进入湿式除尘器后排出。
本机采用并流式喷雾干燥,液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高,但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,干燥室内温度从上到下急剧下降,不致使干燥物料过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般低于排风温度。
本机组的筒体、管道和所有接触物料部件均采用0Cr19Ni9的不锈钢材料制作,因此能保证产品不受污染。
本系列喷雾干燥机通常可用于含水份量为50%-80%的料液进行喷雾,特殊的物料即使含水份量高达90%,不经浓缩同样能够一次干燥成粉粒状产品。
三、离心喷雾干燥机的安装
安装离心喷雾干燥机的地坪应平整,把干燥室安放在所需位置。首先安放主机,然后将平台、扶梯、栏杆、风管、旋风分离器、电加热器等就位连接,需要密封部位应装上密封件,请注意: 密封程度的好坏对机器能否正常工作影响极大。
电控制柜应放在便于操作和安全的位置,为了确保安全,安装本机时必须安装好地线。
离心风机出口,应根据车间情况,由使用厂配制管道,把排风口伸向室外,以减少车间内空气湿含量和降低噪音。为减少风机压头损失,配制管径截面积一般为风机出口管径面积的2-3倍。
四、离心喷雾干燥机的使用
(一) 设备启动前应作如下检查
1、 各公用工程是否正常
(1) 电气:380V 50HZ
(2) 冷却水:喷雾器冷却用
(3) 蒸汽:蒸汽加热器用6~7kg/cm2
(4)压缩空气:脉冲阀用
2、 加热器和进风管之间的联接,出风管和干燥室以及出风管和旋风分离器之间联接部位密封是否完好。
3、 干燥室门、人孔、视镜是否完全密封。
4、 授粉筒和出料口之间密封是否完好,是否清洁,干燥。
5、 离心机首先用手转动,看有无异常声音,如有异常,应分析原因给予排除。判别离心机运转时旋转方向是否正确,风机碟阀不可以关死。
6、 雾化器手转是否正常,并检查游标尺,油面高度应不低于游标最低刻度,不高于油面最高刻度。检查喷头电机旋转方向是否与喷头批示的旋转方向相同。为确保安全,用皮带传动的雾化器,可先除去皮带,看电机转向是否正确,确定正确后,再装皮带。其余雾化器、雾化盘的转向从上往下看应为逆时针转向。
7、 莫诺泵为一螺旋杆泵,其轴转向必须与泵体指示转向一致,否则即使反转1-2圈也可能会使泵体损坏。故开机前,首先检查电机与泵体是否脱开,确认后,才可以检查电机转向是否正确,随后联机。莫诺泵切不可以干启动,开机前必须从进料口加入足够的水量才能开机,否则会使泵体损坏。
(二)运行
1、 合上控制柜的各自动断路器
2、 将送风机、排风机进口风门关闭
3、 给喷雾用的水桶注满水
4、 启动冷却水、让冷却水流过油冷却器
5、 给原料桶注原料液
6、 启动雾化器油泵,油泵是否正常
7、 启动雾化器
8、 启动送风机、排风机,开始时风门为关闭状态,慢慢打开风门以调节到规定风量。
9、 启动动气夹套风机
10、 启动气刷用的风机
11、 启动气刷
12、 打开蒸汽加热器的蒸汽阀门
13、 启动电加热
14、 在规定的温度条件下,打开水喷雾用阀门,启动进料泵,调节进料泵流量。
15、 热风入口温度及排风机温度达到规定时把水换成原料液打开原料液桶阀门,停止喷雾用水。
16、 观察热风温度的同时调节送风流量以及进料泵的流量。
(三)停机
运转停止按下述顺序进行:
1、 停止原料液,供给喷雾用水
2、 水喷雾5~10分钟后停止
3、 停止电加热器
4、 关闭蒸汽加热器的蒸汽阀门
5、 热风温度在90℃以下停止雾化器,油泵在雾化器停止5~10分钟后停止
6、 停止油冷却器的冷却水
7、 热风入口温度在90℃以下停止气刷。