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烟酸，化学名称吡啶-3-甲酸，又名尼克酰胺、维生素B3、维生素PP或抗癞皮病因子，是一种有机化合物，化学式为C6H5NO2，为白色或淡黄色的针状结晶，无臭或微臭，味道味苦，不溶于乙醚或酯类，微溶于水，溶于苛性碱，易溶于沸水及沸乙醇。主要存在于动物内脏、肌肉组织，水果、蛋黄中也有微量存在，是人体必需的13种维生素之一，也是所有维生素中结构 、理化性质最稳定的，不易受金属离子、酸碱及氧化剂等因素的影响。

烟酸旋转闪蒸干燥设备，烟酸干燥机，烟酸烘干机概述：

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，

  闪蒸干燥机作为一种新型的设备，具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。闪蒸干燥机由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

  闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。闪蒸干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、最终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。闪蒸干燥机搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，产品的粒度就越小。

烟酸旋转闪蒸干燥设备，烟酸干燥机，烟酸烘干机生产过程：

 闪蒸干燥机目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
  在闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适。
  闪蒸干燥机来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器，螺旋加料器采用无级变速，将湿料送入闪蒸干燥机，进行干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以闪蒸干燥机生产强度高尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去，经过布袋除尘器，从星形卸料器，排出闪蒸干燥机。干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。
  新鲜空气由空气过滤器，进入，被直接或间接加热器，加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm，促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
  闪蒸干燥机操作简便，性能优越，制造精良，尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求，备受制药、食品领域用户欢迎。

烟酸旋转闪蒸干燥设备，烟酸干燥机，烟酸烘干机基本参数：

名称	单位	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
水份蒸发量	kg/h	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	500-800	600-1000
蒸汽压力	Mpa	0.6~0.8
干燥器内径	mm	400	600	800	1000	1200	1400	1600
进风温度	℃	145~180
主轴旋转转速	r/min	500~700
总功率	KW	18-25	25-35	32-40	47-55	56-65	68~78	75-90
风量	立方/小时	1150~ 2000	2450~ 4500	4450~ 7550	7000~ 12500	10000~ 18000	16000~ 24000	22000~ 30500
风压	Pa	4000~8000
主机高度	m	4.2	5.2	5.6	6.2	7.0	7.8	8.0
占地面积	㎡	20	28	35	40	52	70	80
注：表中水份蒸发量以含水量为<40%的淀粉，终水份为13.5%为计算依据

烟酸旋转闪蒸干燥设备，烟酸干燥机，烟酸烘干机安装步骤：

1、安装前应对闪蒸干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗，消除一切残留物。
  2、闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时，一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞，按吊装位置进行操作。
  3、安装时应保证各连接部位的密封，不得漏气，否则将严重影响干燥效果。为避免风机噪音，用户可把风机装在消音室内（用户自建）。
  4、为便于操作及检修，主机与墙壁距离≥800mm，厂房应高于主机至少350mm。
  5、闪蒸干燥机安装整体设备时，要先安装主机，安装加料器时要做好平台，保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直。
  6、送风机、引风机安装时要打好设备基础，方可安装。然后装加热装置（加热器、热风炉等），接着装旋风分离器、布袋捕集器，并做好静电接地， 安装联接管道。
  7、整体要按工艺布置流程图规定进行，其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整，其它部件不能擅自改动。
  8、各部件安装好再安装联轴器、减速器，使减速器调正到与各联接部件转动由自为止。然后接通热源、风源、风压、管路、测温。
  9、电器仪表装置，置于控制室内，要与机器装道现场分开，确保电器仪表等正常工作。布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气，气源由用户自负。

干燥机设备整体图片：

干燥机搅拌刀结构：

干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

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细心调研：同一种物料，很多种干燥设备都能完成干燥过程，但选择^为合适的设备，则能从能源利用，出产效率，成品质量上大幅度提升。我们根据客户提供的物料，要求的产能，选择^为合适的设备型号。

精心设计：不同物料，特性也大相径庭，合适的设备，连续作业时间长，节省能源，节省人工。而且设备的性价比也相当高。

全心制造：严格按照图纸施工，是 设备的根本，合同规定什么材料就是什么材料。设备制造时的^度，是设备连续高效运转的关键。

耐心调试：现场规范的操作，和为客户提供技术解答，是客户在生产过程中达到安全、高效生产的关键。

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